图书介绍

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最新钳工技术手册
  • 段玉春主编 著
  • 出版社: 呼和浩特:内蒙古人民出版社
  • ISBN:9787204098385
  • 出版时间:2009
  • 标注页数:406页
  • 文件大小:15MB
  • 文件页数:417页
  • 主题词:汽车-车辆修理-技术手册;汽车-车辆保养-技术手册

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图书目录

第一章 畸形和大型工作的划线1

第一节 畸形工件的划线1

一、概述1

二、凸轮的划线1

第二节 大型工件的划线5

第三节 几种特殊曲线的划线方法8

一、渐开线的划线方法8

二、渐伸涡线的划法10

三、摆线的划法11

四、抛物线的划法12

五、阿基米德螺旋线的划线方法12

第二章 精密测量仪器及其应用14

第一节 常用精密测量仪器的结构与工作原理14

一、光学合像水平仪14

二、自准直光学量仪17

三、工具显微镜24

四、三坐标测量机31

第二节 精密测量仪器在机械制造和装配中的应用37

一、直线度误差的测量37

二、平面度误差的测量44

三、垂直度误差的测量55

四、平行度误差测量57

五、同轴度误差的测量59

六、分度误差的测量60

第三章 旋转体的动平衡调整63

第一节 动不平衡63

一、概述63

二、动平衡调整原理65

三、动平衡机的类型和规格69

第二节 平衡精度78

一、许用剩余不平衡力矩M78

二、许用偏心速度ve79

三、半衡精度等级80

第三节 动平衡调整技能实例82

第四章 精密孔和特殊孔的钻铰85

第一节 精密孔和特殊孔加工85

一、精密孔的加工特点和技术要求85

二、精密单孔的钻铰86

三、精密孔系的钻镗铰87

四、精密孔的光整加工100

五、特殊孔的钻削110

第二节 精密孔和特殊孔钻铰枝能实例128

一、工艺准备128

二、钻铰加工工艺129

三、精度检验130

第五章 高精度刮削和研磨技术143

第一节 刮研概述143

一、常用刮研导轨工具143

二、研具的研磨剂143

三、研磨方法145

四、刮削顺序的原则146

五、刮削工艺147

六、刮刀花的工艺149

七、刮研常见缺陷及措施152

第二节 精密刮研实例153

一、精密大型平板的刮削153

二、精密导轨的刮研154

三、正弦规研磨160

四、圆柱体、圆柱孔工件的研磨161

五、圆锥面、圆锥孔工件的研磨162

六、莫氏定位套的研磨162

七、螺纹环规的研磨163

第六章 关键零件加工和机械装配工艺规程的编制165

第一节 零件加工工艺概述165

一、机械制造工艺过程的概念165

二、工艺规程的内容与作用165

三、制订工艺规程的要点166

第二节 改进关键零件的加工工艺186

一、箱体类零件加工工艺187

二、机体类零件加工工艺197

第三节 装配在机械制造中的重要性204

第四节 工艺规程的编制206

一、正艺规程的作用206

二、工艺规程的类别206

三、主要、关键零件的加工工艺规程编制207

第七章 高速和大型机械的装配调整216

第一节 高速机械的装配调整216

一、转子216

二、轴承220

三、联轴器224

四、轴系找中227

五、润滑232

六、试车233

第二节 大型机械的装配和调整特点234

一、大型机床多段拼接床身的修整工艺234

二、大型机床立柱的安装工艺239

三、大型机床蜗杆蜗条的修整241

第八章 金属切削机床的装配调整244

第一节 磨床的装配调整244

一、M1432B型万能外圆磨床的主要部件245

二、M1432B型万能外圆磨床的液压传动系统251

三、M1432B型万能外圆磨床主要部件的装配258

第二节 铣床的装配调整260

一、铣床及其种类260

二、X62W型铣床的结构和技术特点264

三、X62W型铣床的传动系统266

四、X62W型铣床主要部件的结构与装配调整268

五、铣床的运转试验和工作精度检验286

第三节 镗床的装配调整291

一、镗床及其种类291

二、T68型镗床的结构及技术特点293

三、T68型镗床的运动及传动系统295

四、T68型卧式镗床的主要部件结构与装配调整297

五、镗床的空载运转和负载运转试验320

第四节 齿轮加工机床的装配调整326

一、齿轮加工机床的种类和功用326

二、滚齿机的结构和技术特点328

三、Y38型滚齿机的运动和传动系统330

四、Y38-1型滚齿机主要部件的装配和调整335

第五节 机床装配实例347

第九章 机械设备常见故障与排除方法355

第一节 机械设备常见故障与磨损355

一、机械设备故障355

二、设备的磨损355

第二节 设备修理的主要内容和一般程序358

第三节 零件的修复技术362

一、钳工修复法362

二、机械修复法363

三、焊接修复法368

四、表面喷涂修复法372

五、电镀修复法377

六、胶接修复法382

七、零件的校直388

第四节 典型零部件的修理390

一、主轴的修理390

二、机床导轨的修理392

三、静压轴承和动压轴承的修理395

四、丝杠螺母副的修理396

五、典型液压回路的修理、调整397

六、降低机床噪音的方法与实例398

七、常见漏油原因与治漏401

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