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第10篇 润滑与密封3

第1章　润滑方法及润滑装置3

1 润滑方法及润滑装置的分类、润滑原理与应用3

2 一般润滑件5

2.1 油杯5

2.2 油环7

2.3 油枪7

2.4　油标8

3 集中润滑系统的分类和图形符号10

4　稀油集中润滑系统13

4.1 稀油集中润滑系统设计的任务和步骤13

4.1.1 设计任务13

4.1.2　设计步骤13

4.2 稀油集中润滑系统的主要设备17

4.2.1　润滑油泵及润滑油泵装置17

4.2.2　稀油润滑装置28

4.2.3　辅助装置及元件51

4.2.4　润滑油箱68

5 干油集中润滑系统72

5.1 干油集中润滑系统的分类及组成72

5.2 干油集中润滑系统的设计计算76

5.2.1 润滑脂消耗量的计算76

5.2.2　润滑脂泵的选择计算76

5.2.3　系统工作压力的确定77

5.2.4　滚动轴承润滑脂消耗量估算方法78

5.3 干油集中润滑系统的主要设备80

5.3.1　润滑脂泵及装置80

5.3.2　分配器与喷射阀92

5.3.3　其他辅助装置及元件103

5.4 干油集中润滑系统的管路附件110

5.4.1　配管材料110

5.4.2　管路附件110

6 油雾润滑121

6.1　油雾润滑工作原理、系统及装置121

6.1.1 工作原理121

6.1.2　油雾润滑系统和装置121

6.2　油雾润滑系统的设计和计算122

6.2.1 各摩擦副所需的油雾量122

6.2.2　凝缩嘴尺寸的选择124

6.2.3　管道尺寸的选择124

6.2.4　空气和油的消耗量125

6.2.5　发生器的选择125

6.2.6　润滑油的选择125

6.2.7　凝缩嘴的布置方法126

7 油气润滑128

7.1　油气润滑工作原理、系统及装置128

7.1.1　油气润滑装置（摘自JB/ZQ 4711—2006）129

7.1.2　油气润滑装置（摘自JB/ZQ 4738—2006）131

7.2 油气混合器及油气分配器133

7.2.1 QHQ型油气混合器（摘自JB/ZQ 4707—2006）133

7.2.2　AHQ型双线油气混合器134

7.2.3　MHQ型单线油气混合器134

7.2.4　AJS型、JS型油气分配器（摘自JB/ZQ 4749—2006）135

7.3　专用油气润滑装置136

7.3.1　油气喷射润滑装置（摘自JB/ZQ 4732—2006）136

7.3.2　链条喷射润滑装置137

7.3.3　行车轨道润滑装置（摘自JB/ZQ 4736—2006）138

第2章 润滑剂139

1 润滑剂选用的一般原则139

1.1 润滑剂的基本类型139

1.2 润滑剂选用的一般原则139

2 常用润滑油141

2.1 润滑油的主要质量指标141

2.1.1 黏度141

2.1.2 润滑油的其他质量指标150

2.2 常用润滑油的牌号、性能及应用153

2.2.1 润滑油的分类153

2.2.2 常用润滑油的牌号、性能及应用154

3 常用润滑脂164

3.1 润滑脂的组成及主要质量指标164

3.1.1 润滑脂的组成164

3.1.2 润滑脂的主要质量指标164

3.2 润滑脂的分类165

3.3 常用润滑脂的性质与用途166

4 润滑剂添加剂170

5 合成润滑剂172

5.1 合成润滑剂的分类173

5.2 合成润滑剂的应用173

6 固体润滑剂175

6.1 固体润滑剂的作用和特点175

6.2 固体润滑剂的分类175

6.3 常用固体润滑剂的使用方法和特性176

6.3.1 固体润滑剂的使用方法176

6.3.2 粉状固体润滑剂特性176

6.3.3 膏状固体润滑剂特性177

7 润滑油的换油指标、代用和掺配方法179

7.1 常用润滑油的换油指标179

7.2 润滑油代用的一般原则179

7.3 润滑油的掺配方法179

8 国内外液压工作介质和润滑油、脂的牌号对照182

8.1 国内外液压工作介质产品对照182

8.2 国内外润滑油、脂品种对照191

第3章 密封218

1 静密封的分类、特点及应用218

2 动密封的分类、特点及应用220

3 垫片密封224

3.1 常用垫片类型与应用224

3.2 管道法兰垫片选择226

4 填料密封227

4.1 毛毡密封227

4.2 软填料动密封228

4.3 软填料密封计算232

4.4 碳钢填料箱（摘自HG 21537.7—1992）、不锈钢填料箱（摘自HG 21537.8—1992）234

5 油封密封235

5.1 结构型式及特点235

5.2 油封密封的设计236

5.3 油封摩擦功率的计算240

6 涨圈密封241

7 迷宫密封242

8 机械密封243

8.1 接触式机械密封工作原理243

8.2 常用机械密封分类及适用范围244

8.3 机械密封的选用247

8.4 常用机械密封材料251

8.5 机械密封的计算256

8.6 机械密封结构设计260

8.7 波纹管式机械密封262

8.7.1 波纹管式机械密封型式262

8.7.2 波纹管式机械密封端面比压计算263

8.8 非接触式机械密封264

8.8.1 非接触式机械密封与接触式机械密封比较264

8.8.2 流体静压式机械密封265

8.8.3 流体动压式机械密封266

8.8.4 干气密封268

8.9 釜用机械密封274

8.10 机械密封辅助系统277

8.10.1 泵用机械密封的冷却方式和要求277

8.10.2 泵用机械密封冲洗系统279

8.10.3 釜用机械密封润滑和冷却系统288

8.11 杂质过滤和分离291

8.12 机械密封标准292

8.12.1 机械密封技术条件（摘自JB/T 4127.1—1999）292

8.12.2 机械密封用O形橡胶密封圈（摘自JB/T 7757.2—2006）293

8.12.3 泵用机械密封（摘自JB/T 1472—1994）295

8.12.4 泵用焊接金属波纹管机械密封（摘自JB/T 8723—1998）300

8.12.5 耐酸泵用机械密封（摘自JB/T 7372—1994）308

8.12.6 耐碱泵用机械密封（摘自JB/T 7371—1994）310

8.12.7 搅拌传动装置机械密封（摘自HG 21571—1995）313

8.12.8 搅拌传动装置用机械密封的循环保护系统（摘自HG 21572—1995）317

9 螺旋密封319

9.1 螺旋密封方式、特点及应用319

9.2 螺旋密封设计要点320

9.3 矩形螺纹的螺旋密封计算321

第4章 密封件326

1 油封皮圈、油封纸圈326

2 圆橡胶、圆橡胶管密封（摘自JB/ZQ 4609—1997）326

3 毡圈油封327

4 Z形橡胶油封（摘自JB/ZQ 4075—1997）328

5 O形橡胶密封圈330

5.1 液压、气动用O形橡胶密封圈尺寸及公差（摘自GB/T 3452.1—2005）330

5.2 液压、气动用O形圈径向密封沟槽尺寸（摘自GB/T 3452.3—2005）334

5.2.1 液压活塞动密封沟槽尺寸334

5.2.2 气动活塞动密封沟槽尺寸336

5.2.3 液压、气动活塞静密封沟槽尺寸339

5.2.4 液压活塞杆动密封沟槽尺寸345

5.2.5 气动活塞杆动密封沟槽尺寸347

5.2.6 液压、气动活塞杆静密封沟槽尺寸349

5.3 O形圈轴向密封沟槽尺寸（摘自GB/T 3452.3—2005）355

5.3.1 受内部压力的轴向密封沟槽尺寸355

5.3.2 受外部压力的轴向密封沟槽尺寸356

5.4 沟槽和配合偶件表面的表面粗糙度（摘自GB/T 3452.3—2005）357

5.5 O形橡胶密封圈用挡圈358

6 旋转轴唇形密封圈（摘自GB 13871—1992）358

7 VD形橡胶密封圈（摘自JB/T 6994—1993）360

8 单向密封橡胶密封圈（摘自GB/T 10708.1—2000）364

8.1 单向密封橡胶密封圈结构型式及使用条件364

8.2 活塞杆用短型（L1）密封沟槽及Y形圈尺寸364

8.3 活塞用短型（L1）密封沟槽及Y形圈尺寸365

8.4 活塞杆用中型（L2）密封沟槽及Y形圈、蕾形圈尺寸367

8.5 活塞用中型（L2）密封沟槽及Y形圈、蕾形圈尺寸370

8.6 活塞杆用长型（L3）密封沟槽及V形圈、压环和塑料支撑环的尺寸372

8.7 活塞用长型（L3）密封沟槽及V形圈、压环和弹性密封圈尺寸373

9 YX形密封圈375

9.1 孔用YX形密封圈（摘自JB/ZQ 4264—1997）375

9.2 轴用YX形密封圈（摘自JB/ZQ 4265—1997）379

10 双向密封橡胶密封圈（摘自GB/T 10708.2—2000）382

11 往复运动用橡胶防尘密封圈（摘自GB/T 10708.3—2000）385

11.1 A型防尘圈385

11.2 B型防尘圈386

11.3 C型防尘圈387

12 同轴密封件（摘自GB/T 15242.1—1994）388

12.1 活塞杆密封用阶梯形同轴密封件388

12.2 活塞密封用方形同轴密封件390

13 车氏组合密封392

13.1 使用范围392

13.2 密封材料393

13.3 直角滑环式组合密封尺寸394

13.4 脚形滑环式组合密封尺寸395

13.5 齿形滑环式组合密封尺寸396

13.6 C形滑环式组合密封尺寸397

13.7 J形滑环式组合密封尺寸398

13.8 U形滑环式组合密封尺寸399

13.9 双三角滑环式组合密封尺寸400

13.10 L形滑环式组合密封尺寸401

13.11 H形高速旋转组合密封尺寸402

14 气缸用密封圈（摘自JB/T 6657—1993）403

14.1 气缸活塞密封用QY型密封圈403

14.2 气缸活塞杆密封用QY型密封圈404

14.3 气缸活塞杆用J型防尘圈405

14.4 气缸用QH型外露骨架橡胶缓冲密封圈406

15 密封圈材料407

15.1 O形密封圈材料（摘自HG/T 2579—1994）407

15.2 真空用O形橡胶圈材料（摘自HG/T 2333—1992）407

15.3 耐高温润滑油O形圈材料（摘自HG/T 2021—1991）408

15.4 酸碱用O形橡胶圈材料（摘自HG/T 2181—1991）409

15.5 往复运动密封圈材料（摘自HG/T 2810—1996）410

15.6 旋转轴唇形密封圈橡胶材料（摘自HG/T 2811—1996）410

16 管法兰用非金属平垫片411

16.1 平面管法兰（FF）用非金属平垫片（摘自GB/T 9126—2003）411

16.2 突面管法兰（RF）用Ⅰ型非金属平垫片（摘自GB/T 9126—2003）413

16.3 突面管法兰（RF）用Ⅱ型及凹凸面管法兰（MF）和榫槽面管法兰（JG）用非金属平垫片（摘自GB/T 9126—2003）414

16.4 管法兰用非金属平垫片技术条件（摘自GB/T 9129—2003）415

17 钢制管法兰用金属环垫（摘自GB/T 9128—2003）415

18 管法兰用缠绕式垫片419

18.1 缠绕式垫片型式、代号及标记（摘自GB/T 4622.1—2003）419

18.2 管法兰用缠绕式垫片尺寸（摘自GB/T 4622.2—2003）419

19 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（摘自GB/T 13404—1992）426

20 管法兰用金属包覆垫片（摘自GB/T 15601—1995）427

参考文献430