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第一章 绪论1

第一节 汽车涂料概论1

一、汽车涂料1

二、汽车涂料分类1

三、汽车涂料应用3

四、汽车主要涂料品种7

五、国内外汽车涂料的最新动态8

第二节 汽车涂装概论11

一、汽车涂装发展简史11

二、汽车涂装工艺的特点与基本要素12

三、涂装新材料应用14

四、涂装新工艺应用15

五、涂装新设备应用17

第三节 汽车用涂装材料17

一、汽车用涂装材料的选择原则17

二、汽车涂装常用原料基本成分及原料性能18

三、漆前表面处理19

四、涂装前处理辅助材料20

第四节 汽车用涂装材料概况22

一、汽车用涂装材料的现状22

二、汽车用涂装材料市场22

三、汽车用涂装材料的未来发展22

第五节 汽车涂装用底漆23

一、汽车用底漆的特点及常用品种23

二、汽车用金属闪光底色漆24

三、常见高温烤漆24

第六节 汽车用中间涂料和面漆25

一、汽车用中涂漆的特点及常用品种25

二、汽车用面漆特点及常用品种25

第七节 环保型汽车面漆用粉末涂料26

第八节 汽车用特种涂料28

第二章 漆前表面处理33

第一节 漆前表面处理概述33

一、漆前表面处理的作用33

二、被涂工件表面污物的来源及处理办法36

三、表面处理对涂料与涂装质量的影响37

四、漆前表面处理的方法和特点38

五、漆前表面处理方法的选择39

第二节 除锈40

一、铁锈形成的主要原因40

二、除锈的主要方法40

三、机械除锈41

四、除锈质量检查方法47

第三节 除油48

一、常见的除油工艺48

二、除油质量检查方法50

第四节 磷化处理50

一、概述50

二、磷化的作用51

三、磷化膜分类51

四、磷化膜的结构与电镜图53

五、磷化成膜技术与配方举例55

六、磷化成膜机理59

七、影响磷化的因素60

八、磷化工艺和磷化方式62

九、脱脂磷化喷淋工艺举例65

十、磷化膜质量评定项目与方法68

十一、磷化质量控制及检测方法69

十二、相关磷化国家标准71

第五节 氧化处理71

一、化学氧化72

二、铝阳极氧化72

三、阳极工艺实例76

四、铝表面处理技术——微弧氧化79

第六节 汽车塑料件表面处理81

一、概述81

二、汽车塑料件在表面处理中应用的方法82

三、汽车塑料件的物理化学处理82

四、塑料表面处理评价83

第三章 汽车涂装方法与装备84

第一节 空气喷涂84

一、空气喷涂概述84

二、空气喷涂设备84

三、空气喷涂操作要点87

第二节 加热喷涂88

一、原理89

二、加热装置89

三、加热喷涂特点89

第三节 低压力高流量空气喷涂90

一、原理与特点91

二、HVLP喷涂设备91

三、如何选择HVLP设备92

第四节 高压无气喷涂93

一、原理与特点93

二、高压喷涂设备93

三、高压喷涂工艺条件96

四、改进型高压喷涂97

第五节 静电喷涂98

一、概述98

二、静电涂装特点98

三、静电涂装的原理99

四、静电喷涂的分类99

五、影响静电喷涂质量的主要因素102

六、静电喷涂实例102

七、影响空气静电喷涂效果的工艺条件104

第六节 粉末涂装105

一、粉末涂装的特点105

二、粉末涂装方法105

三、粉末涂装工艺106

四、粉末涂装工艺的影响因素106

五、粉末静电喷涂工艺107

第七节 电泳涂装110

一、电泳涂装原理110

二、电泳涂装特点111

三、电泳涂装工艺过程与影响电泳涂装的参数112

四、电泳涂装设备114

第八节 涂装方式的选择117

一、涂装方式的选择117

二、高效涂装方法118

第九节 喷漆烤漆房122

一、喷漆房122

二、烤漆房126

三、喷漆烤漆房的配置128

第十节 汽车涂装设备的发展129

一、Ro-Dip输送技术129

二、VarioShuttle输送技术130

第四章 涂装工艺配方131

第一节 汽车涂装工艺技术及配方131

一、水性汽车涂料工艺技术及配方131

二、高固体分丙烯酸聚氨酯汽车涂料134

三、汽车粉末涂料工艺技术及配方136

四、典型的金属闪光涂料配方137

五、汽车塑料零部件用涂料137

六、无皂纯丙乳液型汽车阻尼涂料配方138

第二节 汽车涂料中的溶剂、颜料、闪光材料选择与配方139

一、汽车涂料配方设计中溶剂选择方法139

二、汽车涂料用珠光颜料的颜色配方140

三、汽车高档有机颜料的应用和发展142

第三节 汽车调色技术144

一、汽车漆调色方法144

二、调色程序145

三、微机调色145

第四节 汽车修补漆及其颜色调整实例147

一、汽车修补漆的组成147

二、汽车修补漆颜色标定148

三、汽车修补面漆的调色149

四、涂料颜色调配实例150

第五节 汽车涂装前辅助工序准备及作用152

一、概述152

二、汽车涂装的辅助工序152

第五章 汽车涂装工艺设计与涂装控制系统156

第一节 汽车涂装工艺设计概论156

一、概述156

二、涂装工艺设计要素159

第二节 汽车涂装车间（线）设计165

一、涂装车间的布置设计165

二、汽车涂装车间对涂装环境的要求168

三、厂房布置设计步骤171

第三节 涂装一体化涂装工艺设计技术175

一、概述175

二、一体化及无中涂工艺176

三、钢板和塑料制品一体涂装176

第四节 汽车涂装的安全、环保设计177

一、概述177

二、淘汰有严重危害性的涂装材料及涂装工艺177

三、汽车涂装车间环境风险设计和分析177

第五节 汽车涂装工艺、设备、环境设计及评价178

一、涂装工艺及设备的对比、考核178

二、工艺设计评价与展望179

三、涂装工艺设计必须符合安全、卫生、消防、环保的评定及标准要求180

第六节 涂装控制系统180

一、涂装车间涂装控制系统方案181

二、涂装车间中的空气过滤系统183

三、汽车涂装车间的计算机中央监控系统实例184

第六章 汽车制造涂装工艺186

第一节 汽车涂装工艺概论186

一、汽车涂装工艺特点186

二、涂装工序系统控制187

三、典型的汽车涂装工艺简介190

第二节 汽车车身涂装工艺194

一、汽车车身面漆喷涂前的准备工作194

二、汽车车身面漆涂装工艺195

三、特种汽车车身涂装工艺200

第三节 汽车塑料件涂装工艺201

一、汽车塑料件的涂装工艺201

二、汽车塑料件的典型涂装204

三、汽车塑料件涂装线的涂装工艺205

四、汽车塑料件补漆工艺206

第四节 客车涂装工艺208

一、概述208

二、客车用材的工艺209

三、客车涂装应用209

四、客车涂装前处理的工艺控制要素210

五、客车涂装设备及工艺应用213

第五节 汽车的彩色电泳涂装技术及工艺213

一、概述213

二、电泳涂装工艺214

三、电泳涂装工艺在汽车修复中的最新应用215

第七章 汽车修补涂装工艺218

第一节 概述218

一、汽车修补漆218

二、修补涂装工程218

第二节 常用汽车修补材料与使用操作219

一、常用汽车修补腻子与使用操作219

二、常用进口汽车修补底漆与使用操作222

三、常用汽车修补面漆与使用操作227

第三节 汽车修补涂装工艺234

一、汽车油漆修补标准流程234

二、汽车面漆修补中金属漆的喷涂236

三、汽车车身漆面的维护237

第四节 汽车局部修补涂装技术和操作技巧239

一、驳口修补技术239

二、疤痕无痕修补技术241

三、减少汽车局部补漆色差的操作方法242

第八章 汽车涂装常见缺陷及防治243

第一节 汽车涂膜常见缺陷及其防治243

第二节 电泳涂装中的缺陷与防治245

第三节 汽车粉末喷涂的缺陷和解决方法249

一、粉末喷涂缺陷及解决途径249

二、粉末涂料涂膜缺陷及解决途径250

第四节 涂装过程中产生的缺陷及防治251

一、涂装工程中避免金属漆发花的对策251

二、漆膜起泡判定及解决方法252

三、客车涂装中痱子的成因及防治253

第五节 汽车修补涂装中常见缺陷防治和处理方法254

一、漆面污染分析254

二、漆面出现腻子印的原因及处理技巧255

三、汽车漆面划痕的处理255

四、漆膜表面的常见缺陷及消除方法255

第九章 汽车涂装生产与设备管理259

第一节 汽车涂装的生产与工艺管理259

一、工艺管理259

二、生产管理259

三、设备管理261

四、质量管理261

五、环境现场管理262

六、人员管理262

第二节 汽车涂装车间的涂装生产管理262

一、生产管理262

二、设备管理263

三、工艺管理263

四、综合管理265

第十章 汽车涂装质量控制、检测与标准化266

第一节 概述266

一、涂装质量控制概述266

二、涂装质量评价270

三、涂层质量评分270

第二节 汽车涂装质量检测与检测方法271

一、漆前处理质量检测与评价271

二、汽车涂装检测的方法272

第三节 汽车涂料性能测试273

一、概述273

二、检测项目与评价274

第四节 涂膜性能检测276

一、涂膜外观及光泽测定276

二、涂膜重涂性测定278

三、涂膜厚度测定278

四、涂膜遮盖力测定279

五、流平与流挂性测定279

六、涂膜打磨性测定279

七、涂膜的鲜映性测定279

八、涂膜雾影测定280

九、涂膜颜色测定280

十、涂膜白度测定280

十一、硬度测定280

十二、涂膜耐冲击性测定281

十三、涂膜柔韧性测定281

十四、漆膜附着力测定282

十五、涂膜耐磨性测定282

十六、涂膜磨光性测定283

十七、涂膜耐热性、耐寒性及耐温变性测定283

十八、涂膜耐水性的测定283

十九、涂膜耐汽油性测定284

二十、涂膜耐化学品性测定284

二十一、涂膜耐盐水性测定284

二十二、涂膜盐雾试验测定284

二十三、人工加速老化试验284

第五节 我国涂装安全相关国家标准285

第十一章 汽车涂装安全与三废处理289

第一节 涂装施工安全与管理289

一、汽车涂装污染289

二、涂装作业涉及多种危害因素290

三、涂装作业过程中允许浓度290

四、涂装作业安全规程的相关标准294

五、涂装作业安全294

六、涂装作业卫生295

七、涂装防护及安全卫生设备与工具296

第二节 汽车涂装危害的防护与安全技术297

一、汽车涂装作业场所综合安全技术297

二、汽车涂装防毒安全技术297

三、汽车涂装防火防爆安全技术298

四、汽车涂装防尘安全技术298

五、汽车涂装防噪声安全技术299

六、其他危害的防护299

第三节 废水治理方法299

一、常用的废水处理方法300

二、漆前废水治理301

三、电泳涂漆废水治理304

四、汽车涂装废水处理技术实例305

第四节 废气治理307

一、概述308

二、废气治理方法309

三、低VOC排放涂装体系311

四、涂装安全生产管理实例311

第五节 某汽车有限公司涂装废水处理工程改造315

一、工程概况315

二、现有废水处理工艺技术分析315

三、解决方案316

四、技术改造说明316

五、工程改造主要设施设计参数320

六、工程改造后除磷和处理目标321

七、技术改造中有关事项322

参考文献323