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第1章　概述1

1.1　塑料成形与注塑模具1

1.2 注塑模具应用与发展1

1.2.1　先进制造技术与注塑模具2

1.2.2　新兴注射成形技术与注塑模具3

复习思考题3

第2章　塑料制品设计4

2.1　塑件的选材4

2.2　塑件的尺寸精度和表面质量5

2.2.1　塑件尺寸精度5

2.2.2　塑件表面质量8

2.3　塑件的结构设计9

2.3.1　塑件形状9

2.3.2　脱模斜度10

2.3.3　壁厚11

2.3.4　加强筋13

2.3.5　防变形结构14

2.3.6 凸台15

2.3.7 圆角16

2.3.8　孔17

2.3.9　螺纹与齿轮设计19

2.3.10　嵌件22

2.3.11　铰链与搭扣25

2.3.12　文字、图案、标记及饰纹25

复习思考题26

第3章　注塑机27

3.1　注塑机分类27

3.1.1　注塑机概述27

3.1.2　注塑机分类28

3.2　注塑机基本参数30

3.3　模具安装尺寸校核33

复习思考题36

第4章　注塑成形工艺37

4.1　注塑成形工艺过程37

4.2　注塑工艺参数选择37

4.2.1　温度38

4.2.2　压力38

4.2.3　时间39

4.3　常用热塑性塑料成形特性和成形条件40

4.4　成形缺陷、原因与对策41

复习思考题43

第5章　注塑成形模具结构与标准模架44

5.1　注塑模的结构组成44

5.2　注塑模的分类45

5.3　标准模架47

5.3.1　标准模架的组成47

5.3.2　标准模架的组合形式49

5.3.3　标准模架的组合尺寸及标记50

5.4　塑料注射模标准零件54

5.4.1　塑料注射模国家标准零件54

5.4.2　塑料注射模规范化零件65

复习思考题69

第6章　分型面选择与成形零件设计70

6.1　分型面与型腔结构的确定70

6.1.1　分型面的常见类型和形状70

6.1.2　分型面确定的要点72

6.1.3　型腔数的确定方法74

6.2　成形零件的设计76

6.2.1　成形零件的结构设计76

6.2.2　成形零件的尺寸计算82

6.2.3　模具零件公差配合关系、表面粗糙度和尺寸标注83

6.2.4　模具材料的选用84

6.3　模具的定位机构85

复习思考题87

第7章　浇注系统和排气系统设计88

7.1　浇注系统设计88

7.1.1　浇注系统的组成88

7.1.2　浇注系统设计要点88

7.1.3　主流道设计89

7.1.4　分流道设计91

7.1.5　浇口设计94

7.2　浇道凝料的脱模机构设计103

7.3　排气系统设计104

复习思考题105

第8章　抽芯机构设计106

8.1　常用抽芯机构及其设计要点106

8.1.1　常用抽芯机构的分类及特点106

8.1.2　抽芯机构的组成及设计要点107

8.2　抽芯力和抽芯距的确定108

8.2.1　抽芯力的估算108

8.2.2　抽芯距的计算109

8.3　斜导柱抽芯机构109

8.3.1　斜导柱抽芯机构的抽芯过程109

8.3.2　斜导柱抽芯的结构形式110

8.3.3　斜导柱抽芯机构的设计114

8.3.4　抽芯机构与推出机构的干涉121

8.4　弯销抽芯机构123

8.4.1　弯销抽芯机构的组成及抽芯过程124

8.4.2　弯销的设计124

8.4.3　弯销抽芯机构的典型实例126

8.5　斜滑块抽芯机构127

8.5.1　斜滑块抽芯机构的组成及抽芯过程128

8.5.2　滑块导滑机构设计128

8.5.3　斜推杆抽芯机构131

8.6　齿轮齿条抽芯机构133

8.7　液压抽芯机构135

8.7.1　液压抽芯机构的组成及抽芯过程135

8.7.2　液压抽芯机构设计要点135

复习思考题137

第9章　推出机构设计138

9.1　概述138

9.1.1　推出机构的组成138

9.1.2　推出机构的分类138

9.1.3　推出机构的设计要点139

9.2　简单推出机构139

9.2.1　推杆推出机构140

9.2.2　推管推出机构143

9.2.3　推件板推出机构144

9.2.4　推块推出结构145

9.2.5　气动推出结构145

9.2.6　联合推出机构146

9.3　二次推出机构147

9.3.1　摆块拉杆式二次推出机构147

9.3.2　斜楔滑块式二次推出机构147

9.3.3　摆块式二次推出机构148

9.3.4　摆钩式二次推出机构148

9.3.5　拉钩式二次推出机构148

9.3.6　“八”字摆杆式二次推出机构149

9.4　双脱模机构149

9.5　螺纹塑件的脱模机构150

9.6　导向和复位机构153

9.6.1　推出机构中的导向装置153

9.6.2　推出机构中的复位装置153

复习思考题154

第10章　模具温度调节系统设计155

10.1　模具温度对制品质量的影响155

10.2　模具冷却系统的设计156

10.3　冷却系统的典型结构161

10.3.1　型腔中冷却系统的典型结构161

10.3.2　型芯中冷却系统的典型结构164

10.3.3　滑块中冷却系统的典型结构167

复习思考题168

第11章　特种注塑模具设计169

11.1　热流道注塑模具设计169

11.1.1　基本介绍169

11.1.2　热分流道板和热喷嘴组合形式170

11.1.3　热流道模具应用173

11.2　气体辅助注塑模具设计174

11.2.1　基本介绍174

11.2.2　成形工艺类型175

11.2.3　工艺流程176

11.2.4　气体辅助注塑进气喷嘴177

11.3　热固性塑料注塑模具设计178

11.3.1　热固性塑料注射成形工艺要素178

11.3.2　热固性塑料注塑模设计要点179

11.4　双色注塑模具设计182

11.5　金属粉末注塑模具设计183

11.5.1　基本介绍183

11.5.2　工艺过程183

11.5.3　工艺优缺点185

复习思考题185

第12章　注塑模具设计实例186

12.1　模具设计的程序186

12.1.1　设计前的准备工作186

12.1.2　模具设计的程序187

12.2　模具设计实例188

12.2.1　型腔的布局与标准模架选用188

12.2.2　模具详细设计194

附录A　塑料成形模术语203

附录B　塑料注射模零件技术条件225

附录C　塑料注射模技术条件227

附录D　塑料注射模模架技术条件231

参考文献233