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目录1

第一章 概论1

第一节 皮革生产过程的组成特点1

一、工艺操作的基本类型及特征1

二、制革工艺过程的分类及工艺链2

第二节 皮革的机械加工操作的作用及效应3

一、机加工操作的主要作用及其特征3

二、受机械操作影响的成革质量指标4

一、拉伸和压缩5

第三节 皮革在机械加工中的作用力5

二、摩擦6

三、切削和剪切7

第四节 皮革的机械加工操作对成品革物理力学性能的影响9

一、延伸性9

二、抗张强度和抗压强度9

三、密度及吸水性、透气性和透水汽性10

四、松面、管绉和空松11

第五节 实施皮革的机械加工中几个有关的问题11

二、修边13

一、原料皮挑选和清理整形13

第二章 原料皮和在制品的初步加工13

第一节 清理整形13

三、原料皮整形和在制品修边与产品产率的关系14

第二节 分割14

一、皮革组织结构特征与利用特性14

二、大皮分割及制约原则15

第三节 拔鬃和去毛15

一、拔鬃和去毛的经济意义15

二、设备与操作方法16

三、机器拔鬃及影响因素17

第三章 鼓滚19

第一节 概述19

一、皮革生产过程中的液体处理过程及应用的设备19

二、转鼓的分类及各类转鼓的应用范围21

三、使用转鼓的操作手续（规程）23

第二节 转鼓的结构24

一、普通悬挂式转鼓结构24

二、倾斜转鼓结构28

三、分格转鼓29

四、转鼓的装卸料及控制32

五、容积计算38

第三节 转鼓工作原理40

一、转鼓操作效应的评价—机械作用40

二、鼓滚过程及其特征41

三、生产工艺确定的适宜鼓滚作用42

第四节 影响鼓滚作用的因素43

一、转鼓结构形式及容积尺寸43

二、凸桩和升皮板44

三、制造材料45

四、转速46

五、操作液比及皮张状态47

六、其他因素47

第四章 去肉49

第一节 去肉机49

一、去肉机工作原理49

二、去肉机的结构49

三、通过式去肉机54

二、刀片几何构形和螺线导角55

一、刀辊及刀片55

第二节 影响去肉效应的因素55

三、磨刀57

四、供料-传送装置结构57

五、供料速度60

第三节 去肉机的操作和调节60

一、去肉机的操作60

二、去肉机的调节61

第四节 去肉机的常见故障及排除方法62

一、脱毛64

二、净面64

第一节 脱毛、净面工序的目的与实质64

第五章 脱毛和净面64

第二节 脱毛、净面设备及特征65

一、脱毛和净面机工作原理65

二、机器结构及特征66

三、脱毛、净面机的刀辊68

第三节 影响脱毛净面效应的因素68

一、加工方向68

二、刀辊对皮张的挤压力69

三、生产操作过程70

第六章 挤水71

第一节 挤水目的和意义71

一、皮革半制品中的水分71

二、机械脱水作用和效应71

三、生产过程各阶段对挤水的要求73

四、合理挤水规程73

第二节 挤水过程和机器结构73

一、机器挤水过程73

二、挤水机的结构75

三、挤水机毡套或类似物的作用76

四、挤水机及其使用维护78

第三节 制约挤水效果的因素79

一、皮革及毡带性状80

二、挤水操作前的静置80

三、挤水辊间的压力80

四、挤水辊直径80

六、喂革的方向和表面朝向81

七、刀辊旋转速度和供料速度81

五、刀辊对皮革的挤压力81

第七章 剖层82

第一节 剖层目的和意义82

一、剖层的技术和经济意义82

二、带刀剖层机的剖层过程82

三、二层革83

第二节 带刀式剖层机84

一、剖层机机器结构特点84

二、机器结构84

三、关键性零部件的技术要求90

四、剖层机的调节控制系统93

第三节 正确剖层97

一、不同生产阶段剖层要求97

二、剖层机的调节99

三、剖层机的操作105

四、剖层机的维护106

五、剖层的故障106

第四节 影响剖层质量的因素108

一、带刀断面几何形状及其磨制108

二、带刀运动速度和供料速度109

三、带刀刃口的位置111

四、供料辊的性状113

第八章 削匀116

第一节 概述116

一、削匀操作的目的116

二、操作的实质和效应117

三、削匀操作在生产过程中的位置及要求118

第二节 削匀的工作原理118

一、刀刃运动轨迹与供料方向118

三、切削作用线120

二、对一片刀片供料量与加工光洁度120

四、削匀动力学过程121

五、对皮的挤压124

六、“跳刀”问题124

第三节 削匀机125

一、削匀机结构特征125

二、机器及主要部件结构125

三、宽工作机器液压系统126

四、削匀操作128

五、削匀机的使用维护128

一、皮革性状——掌握削匀时革中水分含量132

第四节 影响削匀操作的因素132

三、刀辊与供料辊速比133

二、对一片刀片的供料量133

四、刀辊平衡问题134

五、削匀量及削匀次数134

第五节 干削机134

一、平展的目的和意义136

三、平展效应及应用范围136

二、平展机的作用原理136

第一节 概述136

第九章 平展136

四、挤水、平展联合效应137

五、挤水和伸展的一般规程137

第二节 平展机的结构特点和原理138

一、平展机结构特点138

二、平展机工作原理138

三、热辊伸展机139

四、平展机及其使用维护140

一、平展前革中水分141

第三节 轻革和重革平展工序控制参数141

二、刀辊及刀辊转速142

三、供料方向及供料速度142

四、热辊伸展机的热辊温度142

五、供料辊数目及转动方向142

六、平展挤压力143

七、多次重复平展问题143

八、挤水-平展联合效应143

一、皮革干燥过程144

第一节 皮革的干燥144

第十章 干燥与回潮144

二、干燥方法分类与皮革性能的关系146

三、干燥过程中的控制参数150

第二节 干燥过程中皮革受到的机械作用及产生的效应154

一、自由态干燥154

二、绷板干燥154

三、贴板干燥155

四、真空干燥156

五、动态干燥156

七、高频、微波和红外线干燥中革受到的机械作用及产生的效应157

六、转鼓干燥157

第三节 干燥设备及其操作158

一、洞道干燥设备158

二、真空干燥机160

三、低温除湿（热泵）干燥设备163

四、绷板干燥机166

第四节 革的回潮过程168

一、加湿的目的和要求168

二、回潮方法168

二、做软效应的产生170

三、各种做软方法的应用工序安排170

第十一章 做软（拉软）170

一、做软的目的及方法170

第一节 概述170

第二节 做软机器171

一、臂式刮软机171

二、振荡式拉软机173

三、轴式拉软机177

四、铲皮机177

六、搓纹机178

五、铲软机178

第三节 做软的影响因素179

一、革的准备状态179

七、转鼓摔软179

二、工序安排及加工方法180

三、拉力和弯曲角180

一、磨里和磨面操作的目的182

二、实质和效应182

第一节 概述182

第十二章 磨革与除尘182

三、磨革与前后操作的关系183

四、磨革操作方案及要领184

第二节 磨削原理184

一、磨削过程184

二、磨革质量与运动参量的关系185

三、砂纸（布）的特性和选择188

四、剪切作用190

五、磨尘191

一、磨革机结构192

第三节 磨革设备192

二、砂纸（布）的粘装195

三、抽风和除尘196

四、气流磨革除尘机197

五、扫（刷）灰机197

六、湿磨革机198

第四节 影响磨革的因素198

一、革的种类、准备和性状198

三、压紧力与供料辊材料及砂纸（布）衬垫199

二、砂纸（布）特性199

四、磨革速度、时间和方向200

第五节 抛光和起毛200

一、抛光原理201

二、抛光机结构201

第十三章 熨平和压花203

第一节 概述203

一、熨烫、熨平和压花203

二、熨平、压花操作目的203

二、热力作用效应204

一、革的挤压和变形204

第二节 熨压原理及效应204

三、基本参量205

四、弹性垫作用206

第三节 熨压类机器208

一、机器的分类及应用范围208

二、常用熨压设备结构209

三、熨平压花操作212

四、辊式压（轧）花机214

二、熨压板216

三、弹性垫216

一、皮革的种类和性质216

第四节 熨平、压花效应的主要控制参数216

四、革中水分217

五、压力217

六、温度217

七、保压时间218

八、重复操作218

二、光和滚压操作的实质和工作机件特性219

一、打光和滚压的目的和要求219

第一节 概述219

第十四章 打光和滚压219

三、滑动摩擦和滚动摩擦的应用221

第二节 打光机和滚压机222

一、打光机结构223

二、打光机工作机件运动轨迹225

三、滚压机结构225

四、压力计算227

二、压力230

一、革的性质和准备230

第三节 影响操作效应的因素230

三、工作机件运动速度231

四、操作方向及重复操作231

五、衬垫232

第十五章 其他机械操作233

第一节 喷涂、辊涂、淋浆及揩浆233

一、涂饰的目的和意义233

二、喷涂机器结构及操作233

三、喷浆机器的控调系统235

四、辊涂机及其操作240

五、淋浆（帘幕涂饰）机243

六、揩浆244

七、染色机简介244

第二节 量革245

一、计量原理245

二、电子量革机246

三、机械量革机247

四、皮革水分含量对计量准确度影响247

一、常用转鼓新技术248

第一节 转鼓新技术248

第十六章 皮革的机械加工新技术248

二、摔软转鼓新技术249

三、真空转鼓新技术250

第二节 去肉机新技术251

第三节 削匀新技术251

第四节 剖层新技术252

一、常用剖层新技术252

二、剖层新技术简析253

一、残余水分含量和干燥速率对成革柔软度的影响255

三、花辊和环辊的位置255

第五节 干燥新技术255

二、影响成革物理性能的主要因素256

三、干燥新技术258

第六节 拉软新技术259

一、影响拉软效果的因素259

二、拉软新技术260

第七节 涂饰新技术261

一、喷浆新技术261

二、辊涂新技术262

第八节 其他新技术264

一、挤水伸展新技术264

二、磨革新技术264

三、熨平压花新技术265

四、连续生产线265

五、新型测量仪265

六、机械手266

七、紫外处理器267

参考文献268