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第一章 塑料1

1.1 概述1

1.1.1 塑料的成分1

1.1.2 塑料的特点3

1.1.3 塑料的分类4

1.2 塑料的成型工艺性能5

1.2.1 热塑性塑料的工艺性5

1.2.2 热固性塑料的工艺性10

1.3 常用塑料的性能和用途14

1.3.1 热塑性塑料14

1.3.2 热固性塑料17

思考题与习题19

第二章 塑料成型原理及工艺20

2.1 注射成型原理及工艺20

2.1.1 注射机简介20

2.1.2 注射成型原理22

2.1.3 注射成型工艺过程22

2.1.4 注射成型工艺参数24

2.1.5 注射成型工艺卡26

2.2 压缩成型原理及工艺27

2.2.1 压缩成型原理27

2.2.2 压缩成型工艺28

2.2.3 压缩成型工艺参数30

2.3 压注成型原理及工艺31

2.3.1 压注成型的原理和特点32

2.3.2 压注成型的工艺过程及工艺参数33

2.4 挤出成型原理及工艺34

2.4.1 挤出成型原理与特点34

2.4.2 挤出成型工艺过程35

2.4.3 挤出成型工艺参数37

2.5 塑料制件的设计原则40

2.5.1 塑料制件的选材原则41

2.5.2 塑料制件的尺寸和精度42

2.5.3 塑料制件的表面质量44

2.5.4 塑料制件的结构设计44

思考题与习题50

第三章 单分型面注射模具设计51

3.1 单分型面注射模结构组成51

3.1.1 单分型面注射模结构52

3.1.2 单分型面注射模工作原理52

3.2 注射模与注射机的关系53

3.3 注射模结构设计59

3.3.1 模具型腔数的确定及排布60

3.3.2 分型面的设计62

3.4 浇注系统设计65

3.4.1 普通流道浇注系统的组成65

3.4.2 拉料杆的设计77

3.4.3 排气槽的设计79

3.5 成型零件的设计82

3.5.1 成型零件结构设计82

3.5.2 成型零部件工作尺寸的计算87

3.6 合模导向机构的设计91

3.6.1 导向装置的作用92

3.6.2 导柱导向的结构设计92

3.6.3 锥面和合模销定位机构95

3.7 标准注射模架简介97

3.7.1 概述97

3.7.2 标准模架的组成与类型97

3.8 推出机构设计100

3.8.1 推出机构的分类及设计原则100

3.8.2 一次推出机构101

3.8.3 二次推出机构111

3.8.4 螺纹塑件的脱模116

3.9 注射模温度控制系统121

3.9.1 模具温度控制系统的重要性121

3.9.2 对模具温度控制系统的基本要求122

3.9.3 模具温度控制系统的设计122

3.10 注射模具设计步骤及单分型面注射模具设计实例131

3.10.1 注塑模具设计步骤131

3.10.2 设计单分型面注射模132

思考题与习题139

第四章 双分型面注射模具设计141

4.1 双分型面注射模具结构141

4.1.1 双分型面注射模具结构及工作原理141

4.1.2 双分型面注射模两次分型类型142

4.2 双分型面注射模具设计144

4.2.1 设计注意事项144

4.2.2 点浇口设计145

4.2.3 浇注系统凝料的推出机构148

4.3 双分型面注射模具设计实例150

思考题与习题162

第五章 侧向分型抽芯注射模具设计163

5.1 侧向分型抽芯的注射模具结构163

5.2 侧向抽芯机构设计168

5.2.1 侧向分型与抽芯机构概述168

5.2.2 机动分型与抽芯机构的设计171

5.3 侧向分型抽芯的注射模具设计实例194

思考题与习题203

第六章 其他注射成型技术205

6.1 无流道凝料注射模205

6.1.1 无流道塑料注射模的类型及结构206

6.1.2 无流道凝料模标准零部件结构介绍214

6.2 热固性塑料注射成型221

6.2.1 热固性塑料成型工艺要点221

6.2.2 热固性塑料注射成型对塑料的要求223

6.2.3 热固性塑料注射成型对注射机的要求223

6.2.4 热固性塑料注射模具设计224

6.2.5 热固性塑料注射压制模具简介231

6.3 气体辅助注射成型231

6.3.1 气体辅助注射成型的原理232

6.3.2 气体辅助注射成型的分类232

6.4 反应注射成型240

6.5 共注射成型241

6.5.1 双色注射成型241

6.5.2 双层注射成型242

6.6 精密注射成型243

思考题与习题250

第七章 压缩模具与压注模具252

7.1 压缩模具252

7.1.1 组成及分类252

7.1.2 压缩模成型零部件设计257

7.1.3 压缩模设计实例264

7.2 压注模具271

7.2.1 压注模的类型及结构271

7.2.2 压注模零部件设计276

7.3 压制成型模具与压机关系286

7.3.1 压机种类286

7.3.2 压机有关参数的校核287

思考题与习题291

第八章 挤出模设计292

8.1 挤出模的结构组成及分类292

8.1.1 挤出模的结构组成292

8.1.2 挤出成型机头分类和设计原则293

8.1.3 设计步骤294

8.2 挤出模与挤出机295

8.2.1 主机295

8.2.2 辅机296

8.2.3 挤出机性能297

8.2.4 挤出机主要参数298

8.2.5 连接器设计299

8.3 典型挤出模301

8.3.1 管材挤出成型机头301

8.3.2 棒材挤出成型机头306

8.3.3 板、片材挤出成型机头309

8.3.4 吹膜机头315

8.3.5 异型材机头322

8.3.6 电线电缆挤出成型机头329

思考题与习题334

第九章 气动成型模335

9.1 中空吹塑成型模具335

9.1.1 概述335

9.1.2 中空吹塑的基本原理336

9.1.3 中空吹塑成型模具的分类336

9.1.4 中空吹塑制品常用塑料342

9.1.5 吹塑成型的工艺参数343

9.1.6 中空吹塑制品设计344

9.1.7 中空吹塑模设计要点347

9.2 真空成型模具352

9.2.1 真空成型的原理及分类352

9.2.2 塑件设计357

9.2.3 真空成型模具设计357

9.3 压缩空气成型模具359

9.3.1 压缩空气成型的原理359

9.3.2 压缩空气成型模具的结构360

9.3.3 塑件设计361

9.3.4 模具设计要点362

思考题与习题363

附录 塑料模具常用资料364

参考文献373