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第一章 基本概念1

§1-1 生产过程与工艺过程1

一、生产过程1

二、工艺过程1

§1-2 生产纲领与生产类型1

目录1

一、设计基准3

二、工艺基准3

§1-3 基准3

习题5

第二章 工件的装夹及夹具设计6

§2-1 概述6

一、装夹的概念6

二、装夹的方法6

三、夹具装夹及其误差8

§2-2 工件的定位11

一、工件定位原理11

二、定位元件的选择16

三、定位误差的分析与计算25

四、工件定位方案设计及定位误差计算举例40

§2-3 工件的夹紧42

一、夹紧装置的组成及设计要求42

二、夹紧力的确定43

三、夹紧机构设计47

四、工件夹紧方案设计及夹紧力计算举例63

五、夹紧动力装置设计65

一、夹具设计的步骤68

§2-4 夹具设计68

二、夹具设计举例70

习题75

第三章 机械加工工艺规程的制订81

§3-1 概述81

一、机械加工工艺规程的作用81

二、机械加工工艺规程的制订程序81

三、机械加工工艺规程制订研究的问题82

§3-2 零件的工艺性分析及毛坯的选择82

一、零件的工艺性分析82

二、毛坯的选择84

一、工艺过程的组成85

§3-3 工艺过程设计85

二、定位基准的选择87

三、零件表面加工方法的选择90

四、加工顺序的安排90

五、工序的集中与分散93

§3-4 工序设计94

一、机床和工艺装备的选择94

二、加工余量及工序尺寸的确定95

§3-5 时间定额及提高劳动生产率的工艺措施115

一、时间定额的估算115

二、提高劳动生产率的工艺措施116

§3-6 工艺方案的技术经济分析120

一、工艺方案的比较120

二、技术经济分析122

二、机械加工工艺规程的制订原则125

三、制订机械加工工艺规程的内容和步骤125

§3-7 机械加工工艺规程制订及举例125

一、制订机械加工工艺规程的基本要求125

四、制订机械加工工艺规程举例126

习题132

第四章 机械加工精度137

§4-1 概述137

一、加工精度137

二、加工误差137

§4-2 加工精度的获得方法140

一、尺寸精度的获得方法140

三、加工精度的研究内容140

二、形状精度的获得方法141

三、位置精度的获得方法142

§4-3 工艺系统原有误差对加工精度的影响及其控制142

一、工艺系统原有误差对尺寸精度的影响及其控制142

二、工艺系统原有误差对形状精度的影响及其控制158

三、工艺系统原有误差对位置精度的影响及其控制179

§4-4 加工过程中其它因素对加工精度的影响及其控制182

一、工艺系统受力变形对加工精度的影响及其控制182

二、工艺系统热变形对加工精度的影响及其控制193

三、工艺系统磨损对加工精度的影响及其控制201

四、工艺系统残余应力对加工精度的影响及其控制204

一、加工总误差的分析方法207

§4-5 加工总误差的分析与估算207

二、加工总误差的估算211

§4-6 保证和提高加工精度的主要途径211

一、减少或消除原始误差211

二、补偿或抵消原始误差212

三、转移原始误差214

四、分化或均化原始误差214

习题216

一、机械加工表面质量含义223

第五章 机械加工表面质量223

§5-1 概述223

二、机械加工表面质量对机器产品使用性能和使用寿命的影响224

三、机械加工表面质量的研究内容227

§5-2 表面粗糙度及其降低的工艺措施227

一、切削加工227

二、磨削加工230

三、超精研、研磨、珩磨和抛光加工232

一、表面层的冷作硬化235

§5-3 表面层物理、力学性能及其改善的工艺措施235

二、表面层的金相组织变化237

三、表面层的残余应力238

四、减小残余拉应力、防止表面烧伤和裂纹的工艺措施240

五、表面强化工艺244

§5-4 机械加工中的振动及其控制措施247

一、机械加工中的振动及分类247

二、机械加工中的强迫振动及其控制措施247

三、机械加工中的自激振动及其控制措施251

习题260

第六章 机器的装配工艺262

§6-1 概述262

一、机器装配的基本概念262

二、装配精度262

§6-2 装配尺寸链264

一、装配尺寸链的概念264

二、装配尺寸链的种类及其建立步骤264

三、装配尺寸链的计算方法269

一、互换装配法270

§6-3 保证装配精度的方法270

二、分组装配法279

三、修配装配法281

四、调整装配法285

§6-4 装配工艺规程制订291

一、准备原始资料291

二、熟悉和审查产品的装配图292

三、确定装配方法与装配的组织形式293

四、划分装配单元，确定装配顺序293

五、装配工序的划分与设计295

六、填写装配工艺文件296

七、制定产品检测与试验规范296

习题296

第七章 现代制造技术300

§7-1 概述300

一、制造技术的发展过程300

二、现代制造技术的产生及其特点301

三、本章内容简介302

一、基本概念303

§7-2 难加工材料的特种加工技术303

二、电火花加工304

三、电解加工305

四、超声加工307

五、激光加工308

六、电子束加工310

七、离子束加工311

§7-3 超精密加工技术311

一、概述311

二、金刚石刀具超精密切削加工314

三、超精密磨料加工317

§7-4 机械制造系统的自动化技术320

一、概述320

二、成组技术322

三、柔性制造系统326

四、计算机集成制造系统330

§7-5 制造技术的未来展望333

习题337

主要参考文献339