图书介绍

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机械设计指导
  • 洪家娣,李明,黄兴元主编 著
  • 出版社: 南昌:江西高校出版社
  • ISBN:781075730X
  • 出版时间:2006
  • 标注页数:307页
  • 文件大小:13MB
  • 文件页数:320页
  • 主题词:机械设计

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图书目录

第一章 绪论1

1.1机械设计的流程1

1.1.1确定设计任务1

1.1.2编制设计任务书1

1.1.3技术设计1

第一篇 机械设计指导1

1.1.4绘图2

1.2机械设计课程设计2

1.2.1课程设计的目的2

1.2.3课程设计的内容和工作量3

1.2.2课程设计的选题3

1.3机械传动装置的总体设计6

1.3.1分析和拟定传动方案6

1.3.2选择传动机构类型7

1.3.3多级传动的合理布置8

1.3.4选择电动机8

1.3.5合理分配各级传动的传动比10

1.3.6计算传动装置的运动参数和动力参数11

1.3.7计算示例12

2.1常用减速器的类型和特点15

第二章 减速器设计15

2.2非标准减速器的传动比分配16

2.3减速器结构、润滑和传动件的设计17

2.3.1减速器的结构17

2.3.2减速器的润滑20

2.3.3传动零件的设计计算21

2.3.4联轴器的选择23

2.3.5减速器装配图设计23

2.4圆锥齿轮减速器装配图设计的特点52

2.5蜗杆减速器装配图设计的特点59

第三章 滚动轴承清洗装置设计64

3.1概述64

3.1.1防锈油64

3.1.2防锈脂64

3.1.3气相剂和水溶性防锈剂64

3.2轴承清洗机的设计65

3.2.1总体方案65

3.2.2电动机功率的确定67

3.2.3传动系统的设计67

3.2.4机架设计68

3.3设计及计算示例71

第四章 计算机辅助设计计算78

4.1编写机械零件设计计算程序应注意的问题78

4.1.1机械零件设计计算的特点78

4.1.2编写程序前要处理的几个问题78

4.1.3编写机械零件设计程序的一般步骤79

4.2设计计算的数表与线图的程序化79

4.2.1数表的程序化79

4.2.2设计计算的线图程序化81

4.3.1平键联接的设计与校核82

4.3机械零件设计计算程序编写实例82

4.3.2V带传动设计计算程序的编制84

4.3.3齿轮传动设计计算程序的编制85

第五章 反求工程与创新设计90

5.1反求工程概述90

5.1.1反求工程90

5.1.2反求设计90

5.1.3反求工程与科学技术的发展91

5.2.1机械设备反求设计的种类与特点92

5.2已知机械设备的反求与创新设计92

5.1.5反求设计和知识产权92

5.1.4反求设计是创新的重要方法92

5.2.2机械设备反求设计的过程93

5.2.3零、部件的测绘与分析93

5.2.4公差的反求设计与创新96

5.2.5机械零件材料的反求设计与创新97

5.2.6关键零件的反求设计与创新98

5.2.7机构系统的反求与创新98

5.3已知技术资料的反求与创新设计99

5.3.2技术资料反求设计的一般过程100

5.3.1技术资料反求设计的特点100

5.3.3图片资料的反求设计101

5.3.4专利文献的反求设计102

5.3.5已知设备图样的反求设计103

5.3.6反求设计综述104

第二篇 常用标准及规范105

第六章 一般标准和常用数据105

6.1一般标准105

6.1.1机械制图105

6.1.2锥度与锥角108

6.1.3标准尺寸(直径、长度、高度等)110

6.1.4一般零件的结构尺寸111

6.1.5铸件一般规范113

6.2常用数据115

第七章 常用材料119

7.1黑色金属119

7.2有色金属123

7.3工程塑料124

7.4型钢和型材125

8.1极限与配合129

第八章 极限与配合、形位公差及表面粗糙度129

8.2形状和位置公差149

8.3表面粗糙度153

第九章 机械联接157

9.1螺纹联接157

9.2键联接174

9.3销联接176

第十章 滚动轴承179

10.1常用滚动轴承179

10.2滚动轴承的配合190

第十一章 润滑与密封193

11.1润滑剂193

11.2润滑装置194

11.3密封装置196

11.4滚动轴承常用的密封形式199

第十二章 联轴器200

12.1联轴器轴孔和键槽型式200

12.2凸缘联轴器201

12.3弹性套柱销联轴器202

12.4弹性柱销联轴器203

12.5梅花形弹性联轴器204

12.6尼龙滑块联轴器205

第十三章 齿轮传动和蜗杆传动的精度206

13.1渐开线圆柱齿轮传动的精度206

13.1.1术语、定义和代号206

13.1.2各项公差和极限偏差210

13.1.3公差组216

13.1.4对齿轮副的检验要求218

13.2.1术语、定义和代号220

13.2锥齿轮精度220

13.1.6齿轮精度的标注220

13.1.5对齿坯的检验要求220

13.2.2精度等级与检验要求222

13.2.3锥齿轮副的侧隙规定223

13.2.4锥齿轮精度数值表224

13.2.5图样标注226

13.2.6锥齿轮齿坯公差227

13.3圆柱蜗杆、蜗轮精度228

13.3.1术语、定义及代号228

13.3.2精度等级与检验要求230

13.3.3蜗杆传动的侧隙规定231

13.3.4蜗杆、蜗轮和蜗杆传动精度数值表233

13.3.5图样标注234

13.3.6蜗杆、蜗轮的齿坯公差235

第十四章 电动机237

14.1Y系列三相异步电动机(JB3074-82)237

14.2Y系列电动机的安装及外型尺寸239

15.3其他机械图241

15.1减速器装配图241

15.2减速器零件工作图241

第三篇 参考图例及设计题目241

第十五章 参考图例241

第十六章 机械设计课程设计题目275

16.1减速器类设计题目275

16.2简单机械装置(型材切割机)设计题目279

16.2.1概述279

16.2.2设计题目279

16.2.3设计及计算示例280

17.1螺旋起重器292

17.1.1作业指示292

第十七章 设计作业292

17.1.2螺旋起重器295

17.1.3设计计算主要内容295

17.1.4设计作业题300

17.2V带转动300

17.2.1作业指示300

17.2.2设计作业301

17.3轴系结构302

17.3.1作业指示302

17.3.2设计作业题304

17.3.3轴承结构改错306

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