图书介绍
碳氮化钛及其复合材料的反应合成PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 潘复生，汤爱涛，李奎著 著
- 出版社： 重庆：重庆大学出版社
- ISBN：7562433666
- 出版时间：2005
- 标注页数：135页
- 文件大小：8MB
- 文件页数：145页
- 主题词：金属复合材料：陶瓷复合材料－合成
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图书目录
第1章 绪论1
1.1 引言1
1.2 气—液反应合成技术2
1.2.1 气—液合成技术（VLS技术）2
1.2.2 熔体直接氧化技术（DIMOX技术）2
1.3 液—固反应合成技术3
1.3.1 放热弥散复合技术（XD技术）3
1.3.2 接触反应合成技术（CR技术）4
1.3.3 SHS—铸造复合技术（SHS-C技术）5
1.3.4 熔体浸渍技术（MI技术）6
1.3.5 液相接触反应涂层制备技术（CTCR技术）6
1.4.1 自蔓延高温合成技术（SHS技术）8
1.4 固—固反应合成技术8
1.4.2 直接还原技术（DR技术）10
1.4.3 机械合金化技术（MA技术）10
1.5 其他反应合成技术11
1.5.1 反应喷射沉积复合技术（RSD技术）11
1.5.2 反应结合技术（RB技术）13
1.5.3 化学气相沉积和浸渍复合技术（CVD和CVI技术）14
1.6 Fe基TiC/TiN/Ti（C,N）复合材料制备技术进展14
1.6.1 粉末冶金法14
1.6.2 反应熔铸法15
1.6.3 燃烧合成法16
1.6.4 机械合金化法16
1.6.5 其他方法17
1.7 Ti（C,N）的应用17
1.8 碳氮化钛及其复合材料制备中的问题19
第2章 铁基复合材料中Ti（C,N）化合物和中间产物形成的热力学计算21
2.1 引言21
2.2 FeTiO3还原形成中间反应产物的热力学分析21
2.3 中间产物还原过程的热力学计算23
2.4 Ti（C,N）和反应气氛间的热力学计算25
2.5 铁基材料中Ti（C,N）和基体间的热力学计算27
2.5.1 MX化合物摩尔自由能的热力学分析27
2.5.2 MX化合物平衡状态的热力学分析28
2.5.3 三元化合物化学组成和母相平衡浓度和热力学计算29
第3章 还原剂种类影响钛铁矿中杂质还原过程的热力学计算31
3.1 碳直接还原杂质组分的热力学31
3.2 CO间接还原杂质组分的热力学33
3.3 C和N2还原杂质组分的热力学34
3.4 Al还原杂质组分的热力学36
3.5 Si还原杂质组分的热力学37
3.6 Mg还原杂质组分的热力学38
3.7 Ca还原杂质组分的热力学39
第4章 反应温度和反应气氛影响FeTiO3-C体系还原过程的研究41
4.1 引言41
4.2 实验材料和方法41
4.2.1 实验材料41
4.2.2 实验路线和工艺43
4.2.3 实验分析方法45
4.3 FeTiO3-4C和FeTiO3钛铁矿TG-DSC综合热分析46
4.4 氮气气氛下反应温度对反应产物的影响48
4.5 空气气氛下反应温度对反应产物的影响50
4.6.1 钛铁矿不同温度下的还原过程52
4.6.2 还原气氛对还原过程和反应结果的影响52
4.6 反应温度和气氛影响反应过程的规律与机制分析52
第5章 碳热还原钛铁矿制备Ti（C,N）复合粉的工艺研究55
5.1 引言55
5.2 非球磨条件下Ti（C,N）复合粉的反应合成55
5.3 球磨条件下Ti（C,N）复合粉的反应合成58
5.3.1 钛铁矿∶碳＝1∶3.0（摩尔）球磨粉料的反应合成58
5.3.2 钛铁矿∶碳＝1∶4.0（摩尔）球磨粉料的反应合成63
5.3.3 钛铁矿∶碳＝1∶3.5（摩尔）球磨粉料的反应合成67
5.3.4 钛铁矿∶碳＝1∶3.25（摩尔）球磨粉料的反应合成67
5.4 Ti（C,N）复合粉反应合成的工艺因素分析70
5.4.1 原料配比对还原产物组成的影响70
5.4.2 反应温度对还原产物的影响71
5.4.3 保温时间对还原产物的影响72
6.2 实验材料及分析方法73
第6章 碳氮化钛复合粉的分析和评估73
6.1 引言73
6.3 复合粉体的X射线衍射分析74
6.4 复合粉体的化学成分分析75
6.5 钛铁矿粉和复合粉体的扫描电镜分析76
6.6 Ti（C,N）复合粉体的粒度及比表面积79
6.7 复合粉体的应用前景展望81
第7章 铁含量对铁基复合材料反应合成的影响83
7.1 引言83
7.2 氮气气氛下铁含量对复合材料反应产物的影响84
7.3 空气气氛下铁含量对复合材料反应产物的影响86
7.4 含Al反应体系中铁含量对复合材料反应产物的影响88
7.5 TG-DSC综合热分析89
7.6.1 FeTiO3-4C-2Fe和FeTiO3-4C-3Fe体系基本反应规律94
7.6 铁影响铁基复合材料反应合成的规律分析94
7.6.2 铁影响FeTiO3碳热还原过程的机制分析95
第8章 碳含量对铁基复合材料反应合成的影响97
8.1 引言97
8.2 碳加入量对复合材料反应产物的影响98
8.3 TG-DSC综合热分析98
8.4 碳影响铁基复合材料反应合成的规律分析104
第9章 球磨过程和粉末尺寸对铁基复合材料反应合成的影响105
9.1 引言105
9.2 球磨对粉末颗粒尺寸的影响105
9.3 球磨对TG-DSC综合热分析结果的影响109
9.4 球磨过程对复合材料反应产物的影响113
9.5.1 球磨对原料混合粉末尺寸的影响115
9.5.2 球磨对FeTiO3碳热还原反应过程的影响115
9.5 球磨影响原料混合粉末尺寸和反应过程的规律分析115
第10章 铁基Ti（C,N）复合材料的组织评价和控制118
10.1 引言118
10.2 实验方法118
10.3 铁基复合材料中Ti（C,N）化合物的尺寸和分布118
10.4 铁基复合材料中Ti（C,N）化合物的形状和界面结合的情况121
10.5 工艺参数对铁基复合材料中Ti（C,N）化合物形成量的影响122
10.6 铁基复合材料中Ti（C,N）化合物的成分123
10.7 铁基复合材料的透射电镜研究124
10.8 铁基Ti（C,N）复合材料显微组织的控制规律126
10.8.1 铁基Ti（C,N）复合材料的显微组织126
10.8.2 铁基Ti（C,N）复合材料中相组成物类型的控制127
10.8.3 铁基复合材料中Ti（C,N）的成分、尺寸和分布的控制127
参考文献129