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第一章　涂料的基础知识1

第一节　涂料的功能和分类1

一、涂料的功能1

二、涂料的分类2

第二节 涂料的基本组成和各组分的作用5

一、成膜物质5

二、颜料5

三、分散介质6

四、助剂6

第三节　色彩学基本原理7

一、颜色的物理根源7

二、颜色产生的条件7

三、物体颜色的成因7

四、几种常用的国际通用标准光源8

五、色度学8

六、光的三原色和涂料三原色9

七、颜色的分类与命名9

八、颜色的三属性10

九、颜色三属性之间的关系12

十、颜色体系12

十一、中国颜色体系14

十二、中国颜色体系理论15

十三、中国建筑色卡18

第四节　颜料研磨分散和稳定化原理22

一、颜料在树脂中的分散22

二、颜料的分散过程22

第五节　涂料配方原理24

一、颜料体积浓度——配方设计的基本原理24

二、临界颜料体积浓度25

三、颜基比的概念及应用25

四、配方设计原则26

第六节 涂料制备工艺过程及质量控制点29

一、工艺流程设计29

二、质量控制点、控制指标31

第七节　涂料产品标准34

一、国家标准34

二、行业标准42

三、企业标准46

四、与用户签订的合同或协议标准47

五、国际标准47

思考题48

第二章　涂料的组分50

第一节　涂料主要成膜物质50

一、油脂50

二、天然树脂51

三、沥青54

四、酚醛树脂56

五、纤维素酯57

六、醇酸树脂59

七、氨基树脂61

八、聚酯树脂62

九、环氧树脂62

十、异氰酸酯65

十一、丙烯酸树脂66

十二、石油树脂69

十三、有机硅树脂70

十四、氟树脂71

第二节　颜料72

一、综述72

二、颜料的主要性能73

三、颜料的种类79

第三节　助剂84

一、概述84

二、湿润剂87

三、消泡剂88

四、分散剂90

五、防沉剂93

六、催干剂99

七、流平剂100

八、消光剂103

九、防流挂剂107

十、乳化剂110

十一、增塑剂110

十二、固化剂115

十三、防结皮剂115

十四、紫外线吸收剂119

十五、阻燃剂122

第四节　溶剂125

一、概述125

二、溶剂的分类125

三、溶剂的溶解能力判断127

四、溶剂的挥发速度与涂膜的关系128

五、常用稀释剂的品种及用途129

六、溶剂的危害性129

七、溶剂着火的危险性133

八、挥发性有机化合物（VOC）的测定135

思考题138

第三章　涂料生产设备141

第一节　混合设备141

一、概述141

二、高速分散机142

三、其他混合设备154

第二节　研磨分散设备158

一、概述158

二、立式开启式砂磨机160

三、卧式砂磨机182

四、研磨介质198

五、立式密闭式砂磨机201

六、棒销式砂磨机208

七、篮式砂磨机212

八、三辊磨215

九、球磨机225

第三节　过滤设备237

一、概述237

二、过滤原理238

三、罗筛240

四、挂滤袋过滤240

五、袋式过滤器243

六、滤芯过滤器247

思考题251

第四章 溶剂型涂料的制备工艺254

第一节　工艺流程和设备流程254

一、溶解255

二、颜料的分散256

三、调漆256

四、过滤包装256

第二节　原材料的准备和检验256

第三节　清漆制备工艺过程257

一、聚氨酯清漆的制备257

二、醇酸树脂清漆的制备274

三、丙烯酸清漆的制备281

四、硝基清漆的制备286

五、UV光固化涂料294

第四节　色漆制备工艺过程303

一、色漆标准配方设计303

二、研磨漆浆的合理组成309

三、颜料在漆料中的分散及漆浆的稳定化和配方平衡315

四、传统的彩色漆配制方法317

五、色漆生产工艺319

第五节 生产中异常情况及其处置方法331

第六节 安全、职业健康和环境管理335

一、安全335

二、职业健康338

三、环境管理340

思考题341

第五章 乳胶漆——水性涂料的生产工艺344

第一节　乳胶漆的定义和特点344

一、乳胶漆定义344

二、乳胶漆的特点344

第二节　乳胶漆的配方组成346

一、基料346

二、颜料348

三、填料352

四、助剂356

第三节　乳胶漆的配方设计370

一、性能目标确定370

二、原料选择371

三、颜料体积浓度和颜基比373

四、内墙乳胶漆的分类及性能要求374

五、外墙乳胶漆的分类和性能要求375

六、关于VOC376

第四节　乳胶漆的基本生产程序379

一、原材料的准备和检测379

二、乳胶漆生产设备381

三、乳胶漆的基本生产程序384

四、典型的乳胶漆生产工艺384

五、控制指标和方法385

六、设备防锈和生产过程的清洁卫生要求387

七、生产中异常情况及其处理方法388

第五节 安全、职业健康和环境管理393

一、乳胶漆生产中的安全问题和主要有害因素394

二、安全常识及防护措施395

三、涂料生产过程中的环境管理395

思考题396

第六章　粉末涂料制备工艺398

第一节　概述398

一、发展简史398

二、粉末涂料的优缺点399

三、粉末涂料和涂装工艺401

四、粉末涂料的发展趋势402

第二节　粉末涂料的组成403

一、粉末涂料用树脂403

二、固化剂和固化促进剂的选择405

三、粉末涂料用颜料405

四、其他助剂406

第三节　粉末涂料的分类408

一、热塑性粉末涂料408

二、热固性粉末涂料409

三、特殊粉末涂料411

第四节 粉末涂料的制造415

第五节　粉末涂装工艺418

一、空气喷涂法418

二、火焰喷涂法418

三、流化床浸涂法419

四、静电流化床浸涂法419

五、高压静电喷涂工艺420

六、摩擦静电喷涂工艺420

第六节　粉末涂料及其涂膜的检验420

第七节　粉末涂料安全生产及环境保护428

一、粉末制造工艺过程中的卫生与安全428

二、卫生、安全环保措施433

三、生产组织管理435

思考题438

第七章　涂料调色系统441

第一节　调色系统的优势441

一、认识调色系统441

二、调色系统的组成部分442

三、涂料生产商的直接收益443

四、涂料经销商的直接收益444

五、终端消费者的直接收益444

第二节　调色系统各组件性能与要求447

一、调色基础漆的分类与影响因素447

二、调色系统基础漆的性能与要求448

三、如何确定理想的调色系统色浆448

四、调色系统色浆说明451

五、如何考察与设计调色系统457

六、一体化调色系统设备461

七、一体化涂料调色生产线463

八、颜色及颜色展示材料463

第三节　基础漆与色浆相容性464

一、基础漆相容性检测程序464

二、出现基础漆相容性问题的原因467

三、常用基础漆相容性解决方法476

四、色漆外墙应用指导477

第四节　关于调色481

一、如何获得理想的调色配方481

二、色浆调色配色原则482

三、人工调色时的注意事项和常见问题483

四、电脑配色中的注意事项和常见问题487

五、分光配色系统491

六、调色配方设计496

七、基础漆配方举例502

第五节 色漆贮存及涂装常见问题505

一、调色基础漆贮存期内主要问题及处理方法505

二、调色基础漆涂装作业时主要问题及处理方法508

思考题510

附录　制漆配色术语512

参考文献513