图书介绍
基于产品全寿命周期六西格玛管理的容差设计方法PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 伍建军著 著
- 出版社： 长沙：中南大学出版社
- ISBN：9787548721369
- 出版时间：2015
- 标注页数：160页
- 文件大小：53MB
- 文件页数：175页
- 主题词：产品生命周期－研究
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基于产品全寿命周期六西格玛管理的容差设计方法PDF格式电子书版下载
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图书目录
第1章 绪论1
1.1 研究的背景与意义1
1.1.1 容差在产品设计中的作用1
1.1.2 全寿命周期六西格玛容差设计问题的提出2
1.1.3 研究的意义3
1.2 国内外研究综述5
1.2.1 容差概述5
1.2.2 容差设计研究综述5
1.2.3 并行容差设计研究综述8
1.2.4 研究文献总结10
1.3 研究的理论基础及基本前提11
1.3.1 研究的理论基础11
1.3.2 研究前提13
1.4 研究思路及主要内容13
1.4.1 研究对象及范围13
1.4.2 研究思路、框架及方法13
1.4.3 研究的主要内容15
1.4.4 本书的主要创新之处17
第2章 容差对LCC的影响分析与容差设计理论体系建立19
2.1 引言19
2.2 全寿命周期成本20
2.2.1 全寿命周期成本的定义20
2.2.2 产品全寿命周期的类型20
2.2.3 全寿命周期成本的构成21
2.2.4 全寿命周期成本的重要性24
2.3 容差设计对全寿命周期成本的影响分析25
2.4 产品全寿命周期六西格玛解决方案的提出27
2.4.1 DMAIC流程和技术方法的局限性27
2.4.2 提出新的六西格玛解决方案的必要性27
2.4.3 LCSS的主要架构28
2.5 LCSS的主要流程简介29
2.5.1 新产品设计的IDDOV流程29
2.5.2 大批量产品局部更改设计的DMADOV流程34
2.5.3 小批量改进的DATIC流程和局部更改设计的DATDOV流程34
2.6 TD Based on LCSS方法与理论框架35
2.6.1 TD Based on LCSS提出的必要性35
2.6.2 TD Based on LCSS容差设计原理37
2.6.3 TD Based on LCSS的理论内涵41
2.6.4 TD Based on LCSS的健壮设计思想42
2.6.5 TD Based on LCSS的健壮设计方法44
2.6.6 TD Based on LCSS中并行质量工程45
2.6.7 TD Based on LCSS理论架构与实施路线图46
2.6.8 TD Based on LCSS的技术体系49
2.7 本章小结51
第3章 早期阶段容差总体评价与概念结构优化方法52
3.1 引言52
3.2 毛坯选择与容差53
3.3 容差可加工性评价53
3.3.1 基于容差制造约束的可加工性定性评价54
3.3.2 基于模糊综合评判的容差可加工性定量评价57
3.4 容差工艺性评价61
3.4.1 容差工艺性评价内容61
3.4.2 基于规则的容差工艺性评价61
3.5 产品容差与可装配性评价62
3.5.1 产品容差与可装配性评价的指标62
3.5.2 基于二叉树模型的容差与装配成本、时间的评价64
3.5.3 基于广义键对容差装配难度的评价65
3.6 容差评价对系统设计功能模式的影响69
3.6.1 容差评价对系统设计的影响69
3.6.2 容差评价有助于对概念结构方案的优化70
3.7 本章小结71
第4章 容差与产品全寿命周期成本模型建立73
4.1 全寿命周期成本的计算方法73
4.1.1 基于统计参数拟合的方法73
4.1.2 分析计算方法74
4.2 容差设计方案与LCC各种组成成本定量模型的建立75
4.2.1 设计容差与劣质成本定量模型76
4.2.2 容差设计与库存成本定量模型78
4.3 容差-寿命周期成本模型79
4.3.1 产品寿命周期成本与容差特征界定79
4.3.2 基于神经网络的容差-LCC模型的建立81
4.3.3 基于灰色理论的容差-LCC模型的建立87
4.3.4 基于多元线性回归的容差-LCC模型的建立91
4.4 定量模型比较分析与讨论94
4.5 结论95
第5章 容差设计中不同质量特性质量损失计算问题96
5.1 引言96
5.2 基于统计分析的产品质量特征融合97
5.2.1 质量特征统计融合准则的确定97
5.2.2 基于统计分析的特征融合算法97
5.2.3 基于统计分析的质量特征融合结果100
5.3 基于线性主元分析的质量特征融合102
5.3.1 线性主元分析的基本原理102
5.3.2 基于线性主元分析的质量特征融合算法102
5.3.3 利用线性主元分析进行质量特征融合103
5.4 基于互信息熵分析的质量特征融合106
5.4.1 基于互信息熵的质量特征融合原理106
5.4.2 基于互信息熵的产品质量特征融合算法107
5.4.3 利用互信息熵进行产品质量特征的融合108
5.5 无量纲“标准化”多元质量损失函数109
5.6 本章小结110
第6章 基于全寿命周期的六西格玛多目标容差优化设计111
6.1 基于全寿命周期的多目标容差设计问题的提出111
6.2 现有多目标问题求解方法的总结归类112
6.3 面向产品全寿命周期六西格玛多目标容差设计决策模型的提出113
6.4 基于多准则群决策协调权方法的组成环贡献率分析114
6.4.1 问题描述114
6.4.2 组成环贡献率定性分析算法116
6.4.3 组成环贡献率系数确定118
6.5 模型求解与分析118
6.6 本章小结124
第7章 基于FMEA的关键零部件和薄弱环节容差设计方法125
7.1 设计或工艺薄弱环节容差设计基本思想125
7.2 关键薄弱环节容差设计方法介绍127
7.2.1 用于容差设计风险评估工具FMEA方法的概述127
7.2.2 容差设计中FMEA方法的分类128
7.2.3 FMEA用于关键薄弱环节评估的一般程序128
7.3 薄弱环节的DFMEA容差设计分析130
7.4 DFEMA容差设计分析实例133
7.4.1 工程背景133
7.4.2 建立功能方框图134
7.4.3 分析失效类型以及影响135
7.4.4 查找潜在原因，确认频度137
7.4.5 现行设计控制138
7.4.6 计算RPN138
7.5 薄弱环节的PFMEA容差设计分析139
7.6 针对关键零部件和薄弱环节进行容差设计143
7.7 本章小结145
第8章 研究结论与讨论146
8.1 本书得到的研究结论146
8.2 研究的启示147
8.3 本书的创新之处148
8.4 本书存在的不足及需进一步研究的问题149
参考文献151