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第一章　纺织品印染生产过程所产生的印染废水　1

第一节　概述3

一、生产过程减废的优点3

二、染整加工的特征5

第二节　印染废水的主要成分及废水特点5

一、印染废水的主要成分5

二、印染废水污染的特点7

三、特殊废弃物对印染废水的影响8

四、染整用水量9

第三节　不同纤维、织物生产流程所产生的废水9

一、羊毛精练加工10

二、羊毛整理加工11

三、低用水量的加工12

四、机织布整理加工13

五、针织布整理加工13

六、地毯整理加工14

七、原料及纱整理加工14

八、非织造布制造16

九、毛毡织物加工17

第二章　印染企业实现清洁生产的技术措施　21

第一节　概述23

第二节　加强企业生产过程减废23

一、原料管理24

二、清洁管理24

三、维护保养25

四、药剂的节用或最佳利用25

五、化学药剂的替代26

六、工艺的改善26

七、设备改善26

八、回收再利用或循环27

九、分流27

第三节　减废综合因素分析28

一、浴比与液量、能源、助剂的比较28

二、染整设备的影响29

三、废弃物的影响29

四、废弃物循环利用30

第四节　染整制程减废方法的评估30

结束语32

第三章　水处理技术背景及染整废水环保法规　35

第一节　概述37

第二节　我国染整业环保法规37

一、染整业排放水排放标准37

二、废水排放许可制度及排污费38

三、地下水收费制度41

结束语43

第四章　染整废水较有效的处理方法　45

第一节　前言47

第二节　染整废水处理技术47

一、多功能混凝剂处理印染废水47

二、厌氧—好氧—生物炭工艺49

三、高压脉冲电解混凝法52

四、其他技术56

第三节　废水处理技术优缺点比较59

第四节　不同地区不同厂家染整废水处理的比较60

一、嘉兴市主要染整企业及污水处理现状60

二、染整废水处理技术比较67

第五节　染整废水透视度处理现状及存在的问题70

一、染整废水解决透视度问题的困难及相应办法70

二、各染整类废水处理现状71

三、染整厂废水处理的问题72

结束语76

第五章　染整废水透视度与SS、色度相关性研究　77

第一节　前言79

第二节　各类染料及糊料对染整废水透视度所造成的影响79

一、有关定义79

二、相关染料实验结果与讨论80

第三节　模拟印花色浆残液对透视度的影响85

一、不同浓度高温高压染液对透视度的影响86

二、聚酯坯布退浆液的SS与透视度关系87

三、在SS为定值下的分散性染料染后残液加入聚酯坯布退浆液中的透视度87

四、固定分散染料浓度为1.2％的分散性染料染后残液加入退浆液后的透视度88

五、固定分散染料浓度为4.8％的分散性染料染后残液加入退浆液后的透视度90

结束语91

第六章　染整废水透视度问题分析与探讨　93

第一节　前言95

第二节　透视度、色度与SS95

一、染整废水色度的测定方法95

二、各地排放水标准对透视度、色度及SS的管制96

三、SS对水溶液透视度的影响97

第三节　染整厂排放水透视度问题的自我检测99

一、染整厂排放水合格的评定99

二、排放水透视度问题的检测100

第四节　排放水透视度解决方案100

一、脱色处理基本办法100

二、废水脱色综合处理技术及评估101

结束语102

第七章　印染废水脱色新技术　105

第一节　概述107

第二节　国内外印染废水处理工艺概要107

一、吸附脱色107

二、氧化还原脱色108

三、混凝脱色处理技术110

四、其他的脱色处理技术114

第三节　问题及其发展趋势114

第八章　浙江地区纺织印染行业发展现状及竞争力的分析和回顾　　117

第一节　行业发展现状119

一、行业概况119

二、行业主要特点119

三、行业存在问题128

第二节　行业发展趋势131

一、世界印染行业的发展趋势131

二、浙江省的差距134

第三节　浙江省印染行业的战略定位135

第四节　促进行业竞争力的对应措施136

一、清洁生产和废水处理问题136

二、总量过剩问题136

三、人才培养问题138

四、创新资金支持139

参考文献　141