模具设计与制造 第2版PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

模具设计与制造 第2版PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 绪论1

1.1 模具分类1

1.2 模具在生产中的地位3

1.3 我国模具生产的历程与现状4

1.4 模具加工工艺方法简介7

1.5 思考与练习题8

第2章 冲压成形概述9

2.1 冲压成形特点与分类9

2.2 冲压模具设计与制造的内容11

2.3 冲压常用材料11

2.4 冲压设备简介12

2.4.1 曲柄压力机13

2.4.2 摩擦压力机19

2.4.3 液压机20

2.5 思考与练习题21

第3章 冲裁工艺与冲裁模22

3.1 冲裁变形过程分析22

3.2 冲裁模间隙23

3.2.1 间隙对冲裁件质量的影响23

3.2.2 间隙对冲裁力的影响25

3.2.3 间隙对模具寿命的影响26

3.2.4 凸、凹模间隙值的确定26

3.2.5 凸、凹模刃口尺寸的计算29

3.3 冲裁工艺中的力学计算34

3.3.1 冲裁力的计算34

3.3.2 卸料力、推件力和顶件力的计算34

3.3.3 冲裁模压力中心36

3.4 冲裁件的工艺性分析36

3.5 冲裁模典型结构简介38

3.5.1 单工序模38

3.5.2 复合模41

3.5.3 级进模41

3.6 冲裁模零部件结构设计43

3.6.1 工作零件44

3.6.2 定位零件47

3.6.3 卸料与推件装置52

3.6.4 模架55

3.7 冲裁工艺设计与模具设计要点57

3.7.1 冲裁工艺设计57

3.7.2 模具设计要点58

3.8 思考与练习题59

第4章 弯曲工艺与弯曲模60

4.1 弯曲变形过程分析60

4.2 最小相对弯曲半径61

4.3 弯曲件展开长度的计算63

4.4 弯曲力计算64

4.5 弯曲件的回弹66

4.6 弯曲模结构69

4.6.1 V形件弯曲模69

4.6.2 U形件弯曲模70

4.7 弯曲模工作部分参数的设计71

4.8 思考与练习题74

第5章 拉深工艺与拉深模75

5.1 圆筒件拉深变形过程分析75

5.1.1 拉深变形过程75

5.1.2 拉深过程中材料的应力与应变76

5.1.3 拉深缺陷及其防止77

5.2 拉深工艺计算79

5.2.1 圆筒件拉深零件毛坯尺寸的计算79

5.2.2 拉深系数的计算和拉深次数的决定80

5.2.3 拉深压力机的选择80

5.3 拉深模具结构82

5.4 拉深模工作部分设计85

5.5 思考与练习题88

第6章 注塑成型工艺及注塑模89

6.1 概述89

6.1.1 塑件的结构工艺性89

6.1.2 注塑成型设备94

6.2 注塑成型工艺及注塑模96

6.2.1 注塑成型原理及工艺特点96

6.2.2 注塑模的分类及结构组成99

6.2.3 分型面101

6.2.4 浇注系统103

6.2.5 成型零件的设计112

6.2.6 机构设计121

6.2.7 注塑模典型结构135

6.3 思考与练习题140

第7章 模具制造142

7.1 模具加工工艺规程编制142

7.1.1 编制工艺规程的原则与依据142

7.1.2 模具零件工艺规程的主要内容143

7.2 模具主要零件的机械加工148

7.2.1 外形加工148

7.2.2 画线149

7.3 模具零件的结构和机械加工特点150

7.4 模具制造的特种加工工艺153

7.4.1 电火花加工153

7.4.2 电火花线切割加工161

7.4.3 超声加工168

7.5 思考与练习题172

第8章 模具检验与装配173

8.1 模具的质量要求和标准173

8.2 模具检验的常用工具174

8.2.1 常规量具175

8.2.2 专用量具179

8.2.3 投影仪180

8.2.4 三坐标测量机180

8.3 模具零件的连接与固定186

8.3.1 模具零件的常用连接方法186

8.3.2 低熔点合金的应用188

8.3.3 环氧树脂的应用189

8.4 冷冲压模具的装配与检验190

8.4.1 冷冲模装配要点190

8.4.2 主要组件的装配191

8.4.3 模具总装、间隙的调整与试模193

8.4.4 冲裁模的质量要求与检验195

8.5 注塑模的装配与检验198

8.5.1 型芯与固定板198

8.5.2 型腔凹膜与动、定模板201

8.5.3 过盈配合零件204

8.5.4 滑块抽芯机构205

8.5.5 滑块型芯206

8.5.6 楔紧块206

8.5.7 注塑模的质量要求与检验207

8.6 思考与练习题209

第9章 模具设计与制造发展趋势210

9.1 模具设计技术的发展趋势210

9.2 模具加工技术的发展方向211

9.3 模具制造综合技术的发展方向214

9.4 现代模具制造技术215

9.4.1 高速切削在模具加工中的应用及发展趋势215

9.4.2 快速模具制造技术218

9.4.3 逆向工程技术简介221

9.5 思考与练习题223

第10章 实验指导书224

10.1 曲柄压力机结构、工作原理与参数224

10.1.1 实验目的224

10.1.2 实验工具及设备225

10.1.3 实验内容225

10.1.4 实验步骤225

10.1.5 实验结果的记录与整理225

10.1.6 思考题226

10.2 模具的安装调试及冲裁工艺实验226

10.2.1 实验目的226

10.2.2 实验工具及设备226

10.2.3 实验内容227

10.2.4 实验步骤227

10.2.5 实验结果的记录与整理227

10.2.6 思考题229

10.3 冲模拆装229

10.3.1 实验目的229

10.3.2 实验工具及设备229

10.3.3 实验内容230

10.3.4 实验步骤231

10.3.5 实验结果的记录与整理231

10.3.6 思考题232

10.4 冲模测绘232

10.4.1 实验目的232

10.4.2 实验工具及设备232

10.4.3 实验内容232

10.4.4 实验步骤232

10.4.5 实验结果的记录与整理233

10.4.6 思考题234

10.5 塑料注射成型234

10.5.1 实验目的234

10.5.2 实验工具及设备234

10.5.3 实验内容235

10.5.4 实验步骤235

10.5.5 实验结果的记录与整理236

10.5.6 思考题238

10.6 注塑模具拆装238

10.6.1 实验目的238

10.6.2 实验工具及实验准备238

10.6.3 实验内容238

10.6.4 注塑模具的工作原理与组成239

10.6.5 实验步骤241

10.6.6 实验结果的记录与整理242

10.6.7 实验体会243

参考文献244