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目录1

全书常用名词、术语符号说明1

§1 我国金属切削发展概况1

§2 本课程内容与学习方法2

第一章 刀具几何角度与切削要素4

§1-1 切削运动与切削用量4

§1-2 刀具切削部分的基本定义6

§1-3 刀具几何形状的图示力法12

§1-4 车刀刃磨时的调整15

§1-5 刀具工作坐标系与工作角度18

§1-6 斜角切削与实际前角26

§1-7 切削层27

第二章 刀具材料29

§2-1 概述29

§2-2 高速钢30

§2-3 硬质合金33

§2-4 陶瓷37

§2-5 超硬刀具材料38

第三章 金属切削过程的基本规律41

§3-1 切削变形41

§3-2 切削力55

§3-3 切削热与切削温度67

§3-4 刀具磨损与刀具耐用度72

第四章 金属切削过程基本规律的应用83

§4-1 切屑的控制83

§4-2 工件材料的切削加工性89

§43切削液92

§4-4 已加工表面质量95

§4-5 刀具几何参数的合理选择103

§4-6 切削用量的合理选择111

第五章 车刀121

§5-1 车刀的类型121

§5-2 刀具角度的换算122

§5-3 焊接车刀126

§5-4 可转位车刀132

§5-5 机夹车刀142

§5-6 车刀铣槽工艺调整原理147

第六章 成形车刀150

§6-1 成形车刀的种类和用途150

§6-2 成形车刀的几何角度151

§6-3 成形车刀的截形设计154

§6-4 成形车刀的装夹和刀体结构161

§6-5 成形车刀的使用164

§6-6 棱形成形车刀设计举例166

第七章 钻削与钻头170

§7-1 麻花钻结构与几何参数170

§7-2 钻削过程特点与钻削用量选择181

§73麻花钻的修磨与群钻185

§7-4 钻头的结构及其改革191

§7-5 深孔钻194

第八章 扩孔钻、锪钻、铰刀和镗刀201

§8-1 扩孔钻、锪钻201

§8-2 铰刀202

§8-3 镗刀217

第九章 拉刀221

§9-1 拉刀的种类与用途221

§9-2 拉刀的组成与拉削过程特点223

§9-3 拉削方式226

§9-4 综合轮切式圆孔拉刀设计228

§9-5 矩形花键拉刀的设计特点235

§9-6 拉刀的使用和结构改进238

§9-7 倒角—花键复合拉刀设计举例243

第十章 铣削与铣刀248

§10-1 铣刀的类型和几何参数248

§10-2 铣削要素251

§10-3 铣削力253

§10-4 顺铣与逆铣256

§10-5 铣刀的磨损与耐用度257

§10-6 常用尖齿铣刀的结构特点与应用范围261

§10-7 硬质合金面铣刀265

§10-8 高速钢尖齿铣刀的革新方向274

§10-9 铲齿成形铣刀275

§10-10 铣刀的刃磨282

第十一章 螺纹刀具283

§11-1 丝锥283

§11-2 其它螺纹刀具289

第十二章 齿轮刀具297

§12-1 齿轮刀具的种类297

§12-2 盘形齿轮铣刀的选用298

§12-3 齿轮滚刀299

§12-4 蜗轮滚刀325

§12-5 插齿刀331

§12-6 其它齿轮刀具简介339

第十三章 组合刀具、自动线刀具和数控机床刀具344

§13-1 组合刀具344

§13-2 自动线刀具351

§13-3 数控机床用刀具简介355

第十四章 磨削与砂轮359

§14-1 磨削运动359

§14-2 砂轮360

§14-3 磨削过程366

§14-4 磨削表面质最374

§14-5 先进磨削方法377

主要参考文献381