图书介绍
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- 白海清主编 著
- 出版社： 北京大学出版社
- ISBN：
- 出版时间：2012
- 标注页数：261页
- 文件大小：64MB
- 文件页数：269页
- 主题词：
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图书目录
绪论1
0.1机械工程科学1
0.2机械制造业在国民经济中的地位3
0.3机械制造技术的发展趋势4
0.4本课程的性质和学习方法5
第1章 机械加工工艺编制基本知识7
1.1机械加工工艺过程的概念8
1.1.1生产过程和工艺过程8
1.1.2工艺过程的组成8
1.2工件的安装与获得精度的方法10
1.2.1工件的安装10
1.2.2工件获得加工精度的方法11
1.3机械加工工艺规程的作用及其所需的原始资料13
1.3.1机械加工工艺规程的作用13
1.3.2制订机械加工工艺规程的原始资料14
1.4编制机械加工工艺规程的方法与步骤15
1.4.1确定生产类型15
1.4.2分析零件图及装配图17
1.4.3基准的选择19
1.4.4设计毛坯零件图及确定其制造方式20
1.4.5拟定工艺路线22
1.4.6确定加工设备及工艺装备29
1.4.7确定工序余量及工序尺寸31
1.4.8确定工序检验方法41
1.4.9确定切削用量及时间定额46
1.4.10填写工艺文件49
复习与思考题53
第2章 专用夹具设计方法56
2.1夹具概述57
2.1.1夹具的分类57
2.1.2夹具的组成58
2.2工件的定位设计59
2.2.1工件的定位原理59
2.2.2定位方法和定位元件62
2.3定位误差及其分析与计算72
2.3.1定位误差产生的原因72
2.3.2定位误差的计算74
2.3.3一面两孔定位误差分析80
2.4夹紧装置的设计85
2.4.1夹紧装置的组成和设计要求85
2.4.2夹紧力的确定86
2.4.3基本夹紧机构88
2.4.4其他夹紧机构92
2.5各类机床夹具及其设计要点97
2.5.1车床夹具设计97
2.5.2铣床夹具设计103
2.5.3镗床夹具设计108
2.5.4钻床夹具112
2.6专用夹具的设计方法118
2.6.1专用夹具的设计步骤118
2.6.2夹具总图上尺寸、公差与配合和技术条件的标注119
2.7专用夹具设计实例121
2.7.1明确要加工零件的设计任务121
2.7.2对零件的性能及工艺进行分析122
2.7.3零件工艺规程设计123
2.7.4万向节滑动叉夹具设计125
2.8现代夹具设计130
复习与思考题132
第3章 常见零件加工工艺分析136
3.1轴类零件的加工137
3.1.1概述137
3.1.2轴类零件常用加工方法138
3.1.3轴类零件加工工艺分析140
3.1.4轴类零件加工常用夹具147
3.2套筒类零件的加工149
3.2.1概述150
3.2.2套筒类零件常用加工方法151
3.2.3套筒类零件加工工艺分析156
3.2.4典型夹具及定位165
3.3箱体类零件的加工165
3.3.1箱体类零件的功用及结构特点165
3.3.2箱体类零件的技术要求、材料、毛坯166
3.3.3平面的加工166
3.3.4孔系的加工169
3.3.5箱体类零件加工工艺分析173
3.3.6箱体加工典型夹具179
复习与思考题181
第4章 圆柱齿轮加工184
4.1概述185
4.1.1圆柱齿轮的功用及结构特点185
4.1.2圆柱齿轮的技术要求、材料、毛坯及热处理186
4.2圆柱齿轮常用加工方法187
4.2.1滚齿及其质量分析188
4.2.2插齿及其与滚齿的比较192
4.2.3齿轮其他加工方法194
4.3圆柱齿轮加工工艺分析198
4.3.1齿轮加工方案的选择198
4.3.2圆柱齿轮加工工艺分析199
4.3.3圆柱齿轮加工实例200
4.4齿轮的检验205
4.4.1齿轮精度等级206
4.4.2齿轮检验方法208
复习与思考题213
第5章 连杆的加工工艺分析及夹具设计215
5.1连杆加工特点216
5.1.1连杆在发动机上的位置和作用216
5.1.2连杆的组成及结构特点217
5.1.3连杆总成的技术要求218
5.1.4连杆的材料和毛坯220
5.2连杆加工工艺分析221
5.3连杆机械加工工艺过程分析223
5.4连杆的检验227
复习与思考题228
第6章 活塞的加工工艺分析及夹具设计230
6.1活塞的工作条件及结构特点231
6.1.1活塞主要结构231
6.1.2活塞工作过程中的受力变形232
6.2活塞主要技术条件分析232
6.3活塞的材料及毛坯制造233
6.4铝活塞的工艺过程及夹具分析234
6.4.1定位基面的选择和加工235
6.4.2环槽的加工237
6.4.3裙部外圆的精加工238
6.4.4活塞销孔的加工239
6.4.5活塞的检验242
复习与思考题244
第7章 拨叉的加工工艺分析及夹具设计245
7.1拨叉的加工特点247
7.2拨叉加工工艺分析248
7.2.1车床拨叉加工工艺分析248
7.2.2汽车变速箱拨叉加工工艺分析251
7.3拨叉加工典型夹具设计254
7.3.1钻轴孔夹具254
7.3.2合铸拨叉切开夹具255
7.3.3拨叉钻定位销孔夹具256
7.3.4拨叉叉口面加工夹具257
复习与思考题259
参考文献261