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绪论1

一、塑料成型在塑料工业中的地位1

二、塑料成型方法简介2

三、我国塑料成型技术发展趋势3

四、课程任务与学习目标4

模块一 成型工艺设计5

项目一 选择与分析塑料原材料5

一、项目引入5

二、相关知识5

（一）塑料的组成5

（二）高聚物的分子结构7

（三）塑料的分类8

（四）塑料名称与代号9

（五）高聚物的热力学性能和成型加工适应性9

（六）高聚物在成型过程中的变化11

（七）塑料的工艺性能13

（八）常用塑料的性能及应用23

三、项目实施——开关盒原材料选择27

四、思考与练习28

项目二 确定塑料成型方法及工艺过程29

一、项目引入29

二、相关知识29

（一）注射成型29

（二）压缩成型33

（三）压注成型35

（四）挤出成型36

（五）气动成型38

三、项目实施——开关盒成型方法的选择与工艺过程的确定39

四、思考与练习39

项目三 分析塑件结构工艺性40

一、项目引入41

二、相关知识41

（一）塑件的尺寸、精度和表面质量41

（二）塑件结构工艺46

三、项目实施——开关盒结构工艺性分析60

四、思考与练习61

项目四 确定塑件成型工艺参数62

一、项目引入62

二、相关知识62

（一）温度62

（二）压力63

（三）时间64

三、项目实施——编制开关盒成型工艺卡64

四、知识拓展——注射成型制件的常见缺陷及产生原因68

五、思考与练习71

模块二 注射模具设计72

项目一 初步选择注射成型设备72

一、项目引入72

二、相关知识72

（一）注射机的结构72

（二）注射机的分类73

（三）注射机规格表示法75

（四）注射机有关工艺参数的校核76

三、项目实施——开关盒所需成型设备的初步选择80

四、思考与练习83

项目二 初步拟定模具结构83

一、项目引入83

二、相关知识83

（一）注射模具的分类和基本结构83

（二）典型注射模具结构85

（三）分型面的选择88

（四）模具型腔的排列92

三、项目实施——开关盒注射模结构的初步确定92

四、思考与练习94

项目三 成型零部件设计95

一、项目引入95

二、相关知识95

（一）成型零部件的结构设计95

（二）成型零部件工作尺寸的计算101

（三）成型零部件的强度与刚度计算107

三、项目实施——开关盒注射成型零部件设计112

四、思考与练习114

项目四 模架的选用和结构零部件设计115

一、项目引入115

二、相关知识115

（一）标准模架的选用115

（二）支承零部件的设计121

（三）合模导向机构的设计123

三、项目实施——开关盒注射模模架的选用127

四、知识拓展——港台标准模架129

五、思考与练习131

项目五 浇注系统的设计132

一、项目引入132

二、相关知识132

（一）普通浇注系统的设计132

（二）排气系统的设计145

（三）引气系统的设计146

三、项目实施147

（一）开关盒注射模浇注系统的设计147

（二）开关盒注射模排气系统和引气系统设计148

四、知识拓展——热流道浇注系统148

（一）绝热流道149

（二）（加）热流道149

五、思考与练习151

项目六 推出机构的设计152

一、项目引入152

二、相关知识152

（一）推出机构的分类与设计原则152

（二）一次推出机构154

（三）二次推出机构160

（四）定、动模双向顺序推出机构165

（五）浇注系统凝料的推出机构165

（六）带螺纹塑件的脱模169

三、项目实施——开关盒注射模推出机构的设计173

四、思考与练习174

项目七 温度调节系统的设计174

一、项目引入174

二、相关知识175

（一）模具温度调节系统概述175

（二）模具加热装置的设计176

（三）模具冷却装置的设计178

三、项目实施——开关盒注射模冷却系统的设计182

四、思考与练习183

项目八 侧向分型与抽芯机构的设计184

一、项目引入184

二、相关知识185

（一）侧向分型抽芯机构的分类及相关计算185

（二）斜导柱侧向分型抽芯机构185

（三）斜滑块侧向分型抽芯机构200

（四）其他形式的侧向分型抽芯机构204

三、项目实施——塑料端盖注射模设计208

四、思考与练习218

项目九 模具工程图绘制及材料选择218

一、项目引入219

二、相关知识219

（一）模具工程图的绘制219

（二）模具材料选用222

三、项目实施227

（一）绘制开关盒注射模工程图227

（二）绘制塑料端盖注射模工程图227

四、知识拓展——模具在注射机上的安装与调试227

（一）预检227

（二）吊装与紧固227

（三）顶出距离的调节235

（四）合模松紧程度的调节236

（五）模具配套部分的安装236

（六）试模236

（七）模具的维护237

五、思考与练习238

模块三 其他模具设计239

项目一 压缩成型模具设计239

一、项目引入239

二、相关知识239

（一）压缩成型工艺参数239

（二）压缩模分类242

（三）压机的选用与校核244

（四）压缩模成型零部件设计246

（五）压缩模脱模机构的设计254

三、项目实施——框架塑料零件模具的设计260

四、知识拓展——热固性塑料废品类型、原因及处理方法265

五、思考与练习268

项目二 挤出模设计268

一、项目引入268

二、相关知识268

（一）挤出成型工艺参数268

（二）挤出成型模具与挤出机271

（三）挤出机头的结构组成及分类273

（四）典型挤出机头的设计275

三、项目实施——？250 mm硬聚氯乙烯管挤出机头的设计289

（一）设计要求289

（二）设计步骤289

四、思考与练习292

项目三 其他模塑成型技术与模具设计292

一、压注成型292

（一）压注成型工艺参数292

（二）压注模分类及应用294

（三）压注模用压机的选用295

（四）压注模零部件设计296

（五）压注模浇注系统与排溢系统的设计301

二、气动成型305

（一）中空吹塑成型305

（二）真空成型312

（三）压缩空气成型315

三、热固性塑料注射成型317

四、共注射成型318

五、气体辅助注射成型320

六、思考与练习323

附录325

参考文献329