图书介绍

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数控铣削编程与加工
  • 陈金英编著 著
  • 出版社: 北京:清华大学出版社
  • ISBN:9787512101999
  • 出版时间:2010
  • 标注页数:184页
  • 文件大小:80MB
  • 文件页数:192页
  • 主题词:数控机床:铣床-程序设计-高等学校:技术学校-教材;数控机床:铣床-金属切削-加工-高等学校:技术学校-教材

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图书目录

学习情境1 平面类零件编程与加工1

子情境1 铣六面1

【任务目标】1

【任务描述】1

【知识准备】2

1.1 工件在数控机床上的装卡2

1.1.1 机床卡具2

1.1.2 工件定位4

1.1.3 定位基准6

1.1.4 定位方式和定位元件10

1.1.5 工件卡紧13

1.2 数控铣削加工工艺分析15

1.2.1 零件的工艺分析15

1.3 数控铣床的坐标系及基本操作20

1.3.1 数控铣床坐标系20

1.3.2 数控铣床的基本操作25

【任务实施】30

【任务评价】33

【知识拓展】36

1.4 工艺规程的相关知识36

1.5 机械加工表面质量38

1.5.1 表面质量对零件使用性能的影响38

1.5.2 影响加工精度的因素及提高精度的措施39

1.5.3 影响表面粗糙度的因素及改进措施40

1.5.4 切削液41

1.6 定位误差41

1.6.1 定位误差的概念与类型41

1.6.2 定位误差的计算方法42

1.6.3 几种典型定位方式的定位误差42

1.6.4 工件以一面两孔组合的定位误差44

【技能训练】45

子情境2 铣阶梯面46

【任务目标】46

【任务描述】46

【知识准备】47

1.7 数控编程概述47

1.7.1 数控编程的概念47

1.7.2 数控编程的内容与步骤48

1.7.3 数控编程的种类49

1.8 数控编程的基础知识49

1.8.1 数控编程标准49

1.8.2 程序的结构与格式50

1.8.3 数控铣床编程中常用指令51

1.9 数控铣床的编程指令55

1.9.1 快速移动指令G0055

1.9.2 直线插补指令G0156

1.9.3 刀具半径补偿G41、G42、G4056

1.9.4 刀具长度补偿指令G43、G44、G4959

1.10 量具的分类与使用60

【任务实施】65

【任务评价】71

【知识拓展】74

1.11 坐标系设定指令G9274

1.12 刀具的安装75

1.13 测量的基本知识76

【技能训练】79

学习情境2 轮廓类零件编程与加工81

【任务目标】81

【任务描述】81

【知识准备】82

2.1 铣削轮廓的进给路线82

2.2 编程指令83

2.3 铣削轮廓尺寸精度与表面粗糙度分析90

2.4 量具的使用91

【任务实施】95

【任务评价】103

【知识拓展】106

【技能训练】107

学习情境3 孔类零件编程与加工110

【任务目标】110

【任务描述】110

【知识准备】111

3.1 孔的加工111

3.2 孔加工的走刀路线112

3.3 FANUC系统固定循环功能113

3.4 孔的测量及孔加工精度误差分析124

【任务实施】126

【任务评价】138

【知识拓展】141

【技能训练】146

学习情境4 槽类零件编程与加工148

【任务目标】148

【任务描述】148

【知识准备】149

4.1 槽类零件的加工分析149

4.2 检测槽的工具及使用151

【任务实施】152

【任务评价】161

【技能训练】164

学习情境5 曲面类零件的编程与加工165

【任务目标】165

【任务描述】165

【知识准备】166

5.1 刀具选择及曲面加工方法166

5.2 参数编程167

5.3 宏程序168

【任务实施】172

【任务评价】180

【技能训练】183

参考文献184

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