塑料压延技术PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

塑料压延技术PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 概述1

1．1 压延法生产塑料制品过程及制品用途1

1．2 压延法成型塑料制品特点3

1．3 熔料在压延机上运动成型方法3

1．4 压延机的分类及结构特点4

1．4．1 按辊筒数量的分类4

1．4．2 按辊筒的排列形式分类4

1．5．2 压延机的主要参数8

1．5．1 压延机的规格型号8

1．5 压延机的规格型号及主要参数8

1．6 压延机成型塑料制品生产线15

1．6．1 压延机成型塑料制品生产工艺路线的组成15

1．6．2 压延机生产线16

第2章 压延机结构20

2．1 压延机的传动系统22

2．1．1 传动系统的组成方式22

2．1．2 传动系统中主要零部件25

2．2．1 辊筒28

2．2 压延机的压延系统28

2．2．2 机架体32

2．2．3 辊筒轴承33

2．2．4 辊筒间距的调整装置37

2．2．5 辊筒挠度的补偿措施40

2．3 压延机辊筒的加热系统49

2．3．1 辊筒的蒸汽加热49

2．3．2 辊筒的过热水循环加热49

2．3．3 加热系统中的旋转接头50

2．4．1 辊筒轴承的润滑51

2．4 压延机各转动部位的润滑51

2．4．2 其他部位的润滑53

第3章 压延机成型塑料制品生产线上的辅机55

3．1 辅机的选择55

3．2 前联动装置用设备选择55

3．2．1 供料系统设备工艺路线方案56

3．2．2 混合机59

3．2．3 开炼机70

3．2．4 密炼机83

3．2．5 挤出机100

3．2．6 行星齿轮式挤出机114

3．3 后联动装置用设备选择120

3．3．1 剥离牵引装置123

3．3．2 压花装置127

3．3．3 冷却装置131

3．3．4 测厚装置135

3．3．5 切边装置136

3．3．6 卷取装置137

第4章 压延成型工艺149

4．1 聚氯乙烯薄膜的压延成型工艺149

4．1．1 压延机成型薄膜制品的生产工序149

4．1．2 压延机类型选择149

4．1．3 聚氯乙烯薄膜压延成型配方150

4．1．4 聚氯乙烯薄膜压延成型工艺164

4．2 聚氯乙烯硬片压延成型工艺167

4．2．1 压延成型聚氯乙烯硬片的生产工序167

4．2．2 压延机类型选择167

4．2．3 聚氯乙烯硬片压延成型配方168

4．2．4 聚氯乙烯硬片压延成型工艺169

4．2．5 压延机成型薄膜(片)时操作应注意事项171

4．3 聚氯乙烯人造革的压延成型工艺175

4．3．1 聚氯乙烯人造革的压延成型方式175

4．3．2 聚氯乙烯人造革压延成型生产线上的设备176

4．3．3 聚氯乙烯人造革的压延成型配方179

4．3．4 聚氯乙烯人造革压延成型工艺179

4．3．5 聚氯乙烯人造革成型设备中的主要零部件185

5．1．1 压延机生产线车间厂房的位置要求191

第5章 压延机的安装调试及生产操作191

5．1 压延机的安装191

5．1．2 压延机生产线车间厂房的设计要求192

5．1．3 压延机生产线设备布置192

5．1．4 压延机的安装195

5．2 压延机的试车201

5．2．1 试车前的准备201

5．2．2 空载无负荷试车204

5．2．3 投料试车206

5．3 压延机生产操作顺序209

5．4 压延机操作注意事项210

5．5 压延机主要零部件的保养与维修212

5．5．1 辊筒、轴承及其润滑系统保养与维修212

5．5．2 传动系统的保养与维修217

5．5．3 液压系统的保养与故障排除218

5．5．4 加热冷却系统的使用与保养220

5．5．5 旋转接头使用维护注意事项224

5．5．6 挡料板使用维护注意事项224

5．5．7 辊筒调距装置使用维护注意事项224

5．5．8 轴交叉装置使用维护注意事项225

5．5．9 辊筒预负荷及弯曲装置使用维护注意事项226

5．6 压延机常见故障及原因分析226

5．6．1 常见故障根源227

5．6．2 常见制品质量问题原因分析228

5．7 压延机主要零件维护检查方法指导231

5．8 压延机生产线机械设备常用备件234

6．1 滚动轴承235

第6章 塑料机械中通用零部件保养与维修235

6．1．1 滚动轴承磨损原因258

6．1．2 滚动轴承维修更换原则258

6．1．3 滚动轴承的维修拆卸与安装258

6．2 V形带传动263

6．2．1 V形带的截面尺寸和长度263

6．2．2 V形带传动的维护保养264

6．2．3 V形带传动零件的损坏265

6．2．4 V形带皮带轮的测绘266

6．2．5 V形带皮带轮的制造工艺268

6．2．6 V形带皮带轮的装配269

6．3 同步带传动271

6．3．1 同步带传动主要参数计算275

6．3．2 同步带用带轮的齿形尺寸及技术要求276

6．3．3 同步带传动的维护保养279

6．4 链传动282

6．4．1 滚子链的标准及标注283

6．4．2 链传动主要参数计算283

6．4．3 滚子链用链轮的测绘计算283

6．4．4 滚子链用链轮的制造工艺309

6．4．5 滚子链用链轮的安装310

6．4．6 链传动的维护保养311

6．5 齿轮传动312

6．5．1 齿轮传动特点312

6．5．2 圆柱齿轮传动各部名称、代号及计算公式313

6．5．3 直齿圆锥齿轮的常用名称、代号及计算公式320

6．5．4 齿轮啮合传动的基本条件325

6．5．5 齿轮传动的磨损与维修325

6．5．6 齿轮的测绘328

6．5．7 齿轮制造工艺341

6．5．8 齿轮的装配344

6．6 齿轮泵347

6．6．1 齿轮泵的结构347

6．6．2 齿轮泵的工作方式348

6．6．3 齿轮泵的磨损与维修348

6．6．4 齿轮泵的装配352

6．7 减速器353

6．7．1 减速器种类、特点及应用353

6．6．5 齿轮泵工作要求及维护保养353

6．7．2 圆柱齿轮减速器355

6．7．3 圆柱蜗杆减速器364

6．8 传动轴388

6．8．1 传动轴修复方法389

6．8．2 传动轴制造工艺389

6．9 联轴器390

6．9．1 弹性套柱销联轴器的安装及工作要求393

6．9．2 联轴器的制造工艺393

附录一 零件静平衡校正395

附录395

附录二 塑料机械零件常用配合说明396

附录三 塑料机械零件常用配合公差(摘自GB1801—79)397

附录四 H7/s6配合时轴的极限偏差(摘自GB1801—79)397

附录五 塑料机械零件维修制造用材料398

附录六 常用塑料品种特征辨别399

附录七 塑料名称、缩写代号和树脂全称(摘自GB1844—80)400

附录八 常用塑料助剂和缩写代号403

主要参考文献404