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1.1涂装工艺设计内容5

1.2工艺设计中应树立的新观念7

1.3工艺平面布置图设计8

平面图设计原则8

平面布置的方式9

工场内的物流、人流线路10

设备平面布置的注意点10

绘制工艺平面布置图例10

工艺平面布置图设计的评价方法12

1.4涂装车间（线）工艺设计水平的评价13

1.5提高涂装车间（线）工艺设计水平的措施14

附件1-1涂装车间（线）设计基础资料15

附件1-2轿车车身涂装车间各线的输送速度计算和3C3B典型涂装工艺流程例17

2.1涂装前处理工艺和处理方式20

2.2连续式前处理喷淋区段的设计23

喷嘴的种类及特征23

喷淋处理时必要的能力24

喷淋室25

间室25

喷淋泵26

处理液槽26

喷淋配管及喷嘴布置26

前处理设备的供排风27

2.3浸渍式前处理槽的设计28

浸用槽体28

槽液循环搅拌系统28

加热装置29

2.4相关装置29

油水分离装置30

磷化除渣装置32

槽液浓度自动管理装置33

2.5节水技术和清洗水循环再生利用技术33

节水技术34

清洗水循环再生利用技术36

2.6前处理设备的课题37

附件2-1前处理车身用先进的旋转浸渍输送机37

附件2-2可调球形喷嘴和三种喷头的流量数据及喷流图形39

附件2-3国内目前涂装前处理工艺已采用的各种分离、过滤装置（器）的流程图和照片41

3.1电泳涂装45

电泳涂装主要特征46

电泳涂装局限性46

阳极电泳涂装和阴极电泳涂装的比较47

电泳涂装工艺48

阴极电泳涂装的工艺条件50

3.2电泳涂装方面的专门用语51

3.3电泳涂装设备和附属装置的功能55

3.4电泳涂装设备设计要点56

电泳槽、备用槽56

电泳槽液循环系统和过滤装置58

热交换器60

超滤（UF）装置61

电泳用直流电源和阳极系统61

涂料补加装置63

电泳涂装室63

电泳后清洗设备64

电泳涂装设备设计例65

3.5电泳涂装生产线设备管理要点67

3.6自泳涂装及其设备设计要点68

自沉积机理69

自泳涂装工艺流程69

自泳涂装设备设计要点70

附件3-1日本的电泳槽液逆向流循环方式72

4.1喷漆室的功能和分类74

4.2喷漆室系统中设备及其组成76

喷漆室本体80

供风系统81

漆雾捕集和排风系统82

循环水系统83

4.3喷漆室设计参数的选择83

喷漆室大小及布置83

风速和供排风量的平衡85

湿式喷漆室的总供水量计算86

照明87

4.4相关装备的设计要点88

供风装置88

漆雾捕集装置90

废漆清除装置92

喷涂设备的材质92

4.5喷漆室的安全与环保措施93

4.6喷漆室设计、使用中的注意事项94

4.7喷漆室系统设备的课题95

4.8喷漆室节能、削减CO2排出量的技术动态96

附件4-1喷漆室系统用过滤材料97

附件4-2油漆循环系统的设计与选型99

5.1粉末涂料的涂装方法112

5.2粉末涂装的基本知识113

粉末概述113

设计时须知的粉末涂装用语113

5.3粉末涂装法及其设备构成114

流动床浸渍法及其设备构成114

静电粉末喷涂法及其装置构成114

静电粉末喷涂设备的设计实例120

静电流动床浸渍法121

静电粉末振荡涂装法122

5.4粉末涂装的防火防爆123

5.5粉末涂装的前景123

附件5-1智能型供粉中心的特性介绍124

6.1喷涂机器人的主要优点126

6.2专用术语127

6.3喷涂机器人的选用和配置130

喷涂机器人的选型130

喷具的喷涂流量131

喷具相对工件的喷涂移动速度132

喷涂相关的元器件的配置132

喷漆机器人站的控制方式133

6.4喷漆机器人喷涂轨迹的设置134

6.5喷漆机器人离线编程技术134

6.6自动喷涂工艺和设备的新动向134

附件6-1标准喷涂机器人系统的特性介绍138

7.1涂膜固化机理142

7.2烘干方面的专门用语143

7.3水分干燥及烘干室的设计148

水分干燥的基础知识148

水分烘干室的设计程序149

新型的水分烘干室150

7.4烘干室的组成及其功能151

热风式烘干室151

辐射式烘干室155

强冷室158

7.5涂膜烘干室的设计与计算159

设计依据（必要条件）159

烘干室实体尺寸的计算160

烘干室的热量计算161

循环风量的计算162

烘干室区域的划分和排气162

烘干室设计和计算方法举例163

7.6烘干室的维护保养165

8.1概述166

涂装生产中机械化运输设备的作用和意义166

涂装生产中机械化运输设备的选择要点168

8.2架空运输机169

悬挂输送机及其组成部分170

积放式悬挂输送机174

摆杆输送机182

全旋反向输送机183

多功能穿梭输送机185

8.3地面输送机186

地面反向积放式输送机186

滑橇输送机192

鳞板式地面输送机206

普通地面推式输送机206

特种地面输送机207

反向轨道输送机207

8.4摩擦传动输送机209

摩擦传动输送机的标准部件及结构特点209

摩擦传动输送机运行原理211

摩擦传动输送机的使用范围及链条传动211

8.5起重运输设备211

电动葫芦211

单梁起重机212

自行葫芦输送机213

前处理电泳专用起重机215

8.6吊具217

8.7机械化运输设备的设计与计算220

确定设计计算的原始资料220

载荷小车组技术参数的确定220

滑架与链条的选择223

输送机生产率、链条速度及生产节拍的计算227

输送机系统中载荷小车组（或滑橇）数量的确定230

输送机最大牵引力及电机功率的计算231

8.8输送机的维护与管理234

润滑油的选取及供油装置234

输送系统的保养简介235

输送链的异常状况235

9.1概述236

9.2需求识别236

业主需求236

工艺设备需求236

9.3总体方案237

典型二层网络方案237

面向数字化管理方案238

经济型方案239

ProfiNet方案239

其他方案240

9.4系统划分240

需要考虑的因素240

参考实例241

9.5统一技术措施242

9.6元件及材料选择242

9.7原理设计243

总则243

前处理设备电控设计要则245

电泳设备电控设计要则246

喷漆室系统设备电控设计要则246

烘干设备电控设计要则247

其他小型设备电控设计要则247

滑橇输送设备电控设计要则247

积放链输送系统电控设计要则248

程控行车输送系统电控设计要则249

转运车输送系统电控设计要则249

垂直地面链等小型输送系统电控设计要则250

自行葫芦输送系统电控设计要则250

识别系统设计要则250

中央控制室250

9.8控制柜布置251

9.9端子接线253

9.10外部管线253

9.11系统操作使用说明书254

9.12软件255

9.13电控系统设计评价256

9.14参照标准257

10.1劳动量计算及操作人员确定258

工时定额及专用工位数的计算258

人员数量的计算260

劳动量的计算260

10.2动力计算261

水耗量的计算261

电耗量的计算262

蒸汽（热水）、煤气（天然气）等耗量的计算262

空调机热损耗的计算266

压缩空气耗量的计算266

能源汇总266

10.3材料消耗计算、物流及辅助部门设计268

材料消耗及废料排放量计算268

物流及辅助部门设计270

附件10-1喷枪和各种气动工具的耗气量及工作气压271

附件10-2暖通和各种动力汇总资料格式271

附件10-3汽车车身涂装生产材料定额273

11.1概述274

11.2涂装车间安全和环保专业用语275

防火防爆275

爆炸范围276

有机溶剂蒸气的相对密度276

粉尘爆炸276

静电和避雷276

防苯中毒277

高空和箱内涂装作业的安全278

防噪声、防振动280

涂装公害“三废”280

11.3涂装车间的安全设计281

土建、公用设施的安全设计281

涂装车间工艺设备的安全设计283

涂装车间安全管理设计283

11.4涂装车间的环保（三废处理）设计285

废气处理设计286

废水处理设计291

废弃物处理设计293

涂装车间排水再利用循环技术295

附件11-1涂料用有机溶剂的特性297

附件11-2车间空气中有害物质的最高容许浓度299

附件11-3德国艾森曼公司的废气净化设备303

附件11-4GB8979—1996《污水综合排放标准》306

附件11-5一般有机溶剂型工业涂装线的环境负荷典型案例分析308

12.1工艺概算313

12.2技术经济指标313

12.3能耗和环保指标315

附件12-1涂装设备估价办法315

附件12-2HJ／T293—2006《清洁生产标准——汽车制造业（涂装）》317

附件12-3轿车车身涂装线的能源消耗及CO2排出量的计算例318

附件12-4日本丰田汽车公司涂装规划项目的2010年目标320

附录1各种黏度标准换算表321

附录2各种细度换算表321

附录3涂装用的砂纸、砂布、水砂纸规格一览表322

附录4不同温度下的露点温度322

附录5干湿球温度计换算表（相对湿度，％）323

附录6水在不同温度时的物理常数324

附录7饱和水蒸气的基本常数325

附录8水的温度与蒸汽压力关系（0～100℃）325

附录9每平方米液面每小时散热量（kcal/h）326

附录10某些液体在0～100℃的平均比热容C326

附录11干空气在P＝101325Pa大气压时的物理常数326

附录12涂装与气温、湿度的关系327

附录13计量单位换算表328

附录14法定计量单位表329

附录15AQ5201—2007《安全生产行业标准——涂装工程安全设施验收规范》332

附录16ISO14644—1洁净室和洁净区空气洁净度等级336

参考文献337