图书介绍

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机械制图及标准图库
  • 孙开元,张晴峰主编 著
  • 出版社: 北京:化学工业出版社
  • ISBN:7122019519
  • 出版时间:2008
  • 标注页数:160页
  • 文件大小:5MB
  • 文件页数:174页
  • 主题词:机械制图

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图书目录

第1章 制图国家标准的基本规定1

1.1 GB/T 14689—1993《技术制图 图纸幅面和格式》1

图1-1 图纸的幅面1

图1-2 图框格式和标题栏位置2

图1-3 对中符号的画法3

图1-4 图幅分区3

图1-5 米制参考分度3

图1-6 剪切符号4

1.2 GB 10609.1—1989《技术制图 标题栏》4

图1-7 标题栏的组成4

图1-8 标题栏的格式及尺寸(参考画法)5

1.3 GB 10609.2—1989《技术制图 明细栏》6

图1-9 明细栏的画法(参考画法)6

图1-10 按A4幅面单独绘出明细栏(参考画法)7

1.4 GB/T 14690—1993《技术制图 比例》8

图1-11 比例8

图1-12 单个图的比例标注8

1.5 GB/T 14691—1993《技术制图 字体》9

图1-13 字体书写综合示例9

1.6 GB/T 17450—1998《技术制图 图线》与GB/T 4457.4—2002《机械制图 图样画法 图线》9

图1-14 细实线的应用11

图1-15 粗实线的应用12

图1-16 细虚线的应用12

图1-17 粗虚线的应用12

图1-18 细点画线的应用12

图1-19 粗点画线的应用13

图1-20 细双点画线的应用13

图1-21 图线的正误对比画法14

图1-22 线型的综合应用14

1.7 GB/T 17453—2005《技术制图 图样画法 剖面区域的表示法》与GB/T 4457.5—1984《机械制图 图样画法 剖面符号》14

图1-23 剖面符号15

图1-24 剖面符号的画法16

1.8 附图(见光盘)17

第2章 体的投影18

2.1 GB/T 14692—1993《技术制图 投影法》18

图2-1 投影法的概念及分类18

图2-2 直线和平面的正投影特性18

图2-3 各种位置直线的三面投影19

图2-4 各种位置平面的三面投影20

2.2 基本立体的投影21

图2-5 基本立体的三面投影及表面取点21

2.3 基本立体的截交线22

图2-6 常见曲面截交线的性质22

图2-7 求截交线的方法和步骤23

2.4 回转曲面的相贯线24

图2-8 常见回转曲面的相贯线24

图2-9 特殊情况下的相贯线25

图2-10 利用积聚性法求相贯线26

图2-11 利用辅助平面法求相贯线27

图2-12 利用辅助球面法求相贯线28

2.5 过渡线28

图2-13 零件上过渡线的画法29

2.6 组合体29

图2-14 组合体的组合方式29

图2-15 组合体形体之间的表面连接关系30

图2-16 组合体形体分析法30

图2-17 组合体线面分析法31

图2-18 画组合体视图步骤32

图2-19 组合体形体分析法读图32

2.7 GB 4458.3—1984《机械制图 轴测图》33

图2-20 轴测投影的基本概念33

图2-21 轴测坐标系及轴向伸缩系数33

图2-22 正等轴测图中椭圆的画法34

图2-23 坐标法画正等轴测图34

图2-24 切割法画正等轴测图35

图2-25 堆叠法画正等轴测图35

图2-26 斜二等轴测图椭圆的画法36

图2-27 斜二等轴测图的画法36

2.8 附图(见光盘)37

第3章 图样的画法38

3.1 GB/T 17451—1998《技术制图 图样画法 视图》与GB/T 4458.1—2002《机械制图 图样画法 视图》38

图3-1 六个基本视图及其配置38

图3-2 向视图38

图3-3 局部视图39

图3-4 对称视图的画法39

图3-5 按第三角画法配置的局部视图40

图3-6 斜视图40

图3-7 两个相同视图的表示法41

图3-8 局部放大图41

图3-9 局部放大图的标注42

3.2 GB/T 17452—1998《技术制图 图样画法 剖视图和断面图》与GB/T 4458.6—2002《机械制图 图样画法 剖视图和断面图》42

图3-10 剖视图42

图3-11 剖视图的标注43

图3-12 剖切平面可以位于实体之外43

图3-13 多平面分别剖切得相同视图44

图3-14 一个切面两个方向投影得两个剖视图44

图3-15 剖视图省略标注44

图3-16 剖切面平行于投影面45

图3-17 单一斜剖切面45

图3-18 阶梯剖46

图3-19 两要素有公共对称中心线的阶梯剖46

图3-20 转折处不能与轮廓线重合46

图3-21 旋转剖47

图3-22 连续几个相交的剖切平面剖切47

图3-23 半剖视图48

图3-24 接近对称的半剖视图48

图3-25 局部剖视图49

图3-26 画波浪线应注意的问题49

图3-27 以轴线为分界线49

图3-28 局部剖视图的标注50

图3-29 合成图形的剖视图50

图3-30 断面图50

图3-31 移出断面画法51

图3-32 逐次剖切的多个断面图的配置52

图3-33 断面图的剖视画法52

图3-34 重合断面图的画法53

图3-35 肋和轮辐纵剖的画法53

图3-36 断面图和剖视图省略剖面符号53

3.3 GB/T 16675.1—1996《技术制图 简化画法 第一部分:图样画法》54

图3-37 避免不必要的图形54

图3-38 避免使用虚线54

图3-39 避免相同结构和要素重复(一)55

图3-40 避免相同结构和要素重复(二)55

图3-41 避免相同结构和要素重复(三)55

图3-42 避免相同结构和要素重复(四)56

图3-43 倾斜圆或圆弧简化画法56

图3-44 极小结构及斜度简化画法56

图3-45 圆角及倒角简化画法57

图3-46 滚花简化画法57

图3-47 平面简化画法57

图3-48 圆柱法兰简化画法58

图3-49 断裂画法58

图3-50 表面交线简化画法58

图3-51 被放大部位简化画法59

图3-52 剖切面前的结构画法59

图3-53 槽和孔小结构简化画法59

3.4 零件图60

图3-54 顶杆帽零件图60

图3-55 铸造圆角61

图3-56 起模斜度61

图3-57 铸件壁厚61

图3-58 凸台62

图3-59 减少加工表面62

图3-60 减少加工面62

图3-61 倒角和倒圆63

图3-62 退刀槽63

图3-63 越程槽63

图3-64 钻孔64

图3-65 主动轴零件图65

图3-66 套筒零件图66

图3-67 轴承盖零件图67

图3-68 端盖零件图68

图3-69 支座零件图69

图3-70 支架零件图70

图3-71 箱体零件图71

图3-72 箱体零件图72

3.5 装配图73

图3-73 气缸装配图73

图3-74 接触面和配合面的画法73

图3-75 剖面线的画法74

图3-76 实心零件和标准件的画法74

图3-77 简化画法75

图3-78 QSF-6A冷气开关装配图75

图3-79 单独表达某个零件76

图3-80 假想画法76

图3-81 R型油泵装配图77

图3-82 配合面和接触面的合理结构78

图3-83 螺纹连接的合理结构79

图3-84 定位销装配的合理结构79

图3-85 零、部件序号及其编排方法80

3.6 附图(见光盘)81

第4章 图样中的标注83

4.1 GB/T 16675.2—1996《技术制图 简化表示法 第2部分:尺寸注法》与GB/T 4458.4—2003《机械制图 尺寸注法》83

图4-1 标注尺寸的基本规则83

图4-2 尺寸界限84

图4-3 尺寸线84

图4-4 尺寸数字85

图4-5 直径尺寸85

图4-6 圆弧半径86

图4-7 大圆弧半径86

图4-8 球面尺寸86

图4-9 角度尺寸87

图4-10 狭小部位尺寸87

图4-11 弦长和弧长87

图4-12 斜度和锥度88

图4-13 正方形结构88

图4-14 板状零件88

图4-15 成组要素89

图4-16 结合件89

图4-17 装配时加工的结构89

图4-18 尺寸符号的比例画法90

图4-19 倒角90

图4-20 退刀槽和越程槽90

图4-21 方槽和半圆槽91

图4-22 销孔91

图4-23 长圆形孔91

图4-24 凸耳91

图4-25 光孔92

图4-26 螺纹孔92

图4-27 沉孔92

4.2 GB/T 4458.5—2003《机械制图 公差与配合的注法》93

图4-28 公差与配合的概念93

图4-29 公差的标注95

图4-30 配合的标注95

图4-31 与标准件配合的标注96

图4-32 角度公差的标注96

4.3 GB/T 1182—1996《形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法》96

图4-33 形位公差分类和符号97

图4-34 形位公差代号97

图4-35 两个框格的画法98

图4-36 被测要素是轮廓线或表面98

图4-37 指向实际表面98

图4-38 被测要素为轴线或中心平面99

图4-39 基准字母99

图4-40 基准符号99

图4-41 基准代号99

图4-42 最大实体基准符号标注100

图4-43 采用独立原则和包容要求标注100

图4-44 中心孔基准代号标注100

图4-45 锥体的标注100

图4-46 不同表面相同要求的标注101

图4-47 相同表面的标注101

图4-48 部分公差值和基准的标注101

4.4 GB/T 131—1993《机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法》102

图4-49 表面粗糙度概念102

图4-50 表面粗糙度参数102

图4-51 表面粗糙度画法104

图4-52 表面粗糙度符号、代号的标注示例104

图4-53 常见加工纹理方向的符号105

4.5 GB/T 324—1988《焊缝符号表示法》与GB/T 12212—1990《技术制图 焊缝符号的尺寸、比例及简化画法》105

图4-54 焊缝的图示表示法106

图4-55 焊缝基本符号106

图4-56 焊缝辅助符号106

图4-57 焊缝补充符号106

图4-58 指引线107

图4-59 箭头线的位置与画法107

图4-60 箭头线与焊缝接头的相对位置108

图4-61 基本符号相对于基准线的标注位置108

图4-62 焊缝尺寸符号108

图4-63 焊缝尺寸的标注原则109

图4-64 焊缝的简化标注109

图4-65 轴承挂架的焊接图110

4.6 附图(见光盘)111

第5章 标准件与常用件113

5.1 GB/T 4459.1—1995《机械制图 螺纹及螺纹紧固件表示法》113

图5-1 螺纹的形成113

图5-2 螺纹的加工113

图5-3 螺纹要素114

图5-4 螺纹的种类115

图5-5 螺纹画法115

图5-6 螺纹标注116

图5-7 螺纹紧固件的种类117

图5-8 螺纹紧固件的标记117

图5-9 螺栓、螺母及垫圈的画法118

图5-10 螺柱及各种螺钉的画法119

图5-11 螺栓连接画法119

图5-12 双头螺柱连接画法120

图5-13 开槽沉头和圆柱头螺钉连接画法120

图5-14 开槽沉头和半圆头木螺钉连接画法120

5.2 销及其连接121

图5-15 各种销标记、画法及连接画法121

5.3 键及其连接121

图5-16 常用键的标记、画法及连接画法122

图5-17 矩形花键的标记、画法及连接画法122

图5-18 渐开线花键的标记、画法及连接画法123

5.4 GB/T 4459.2—2003《机械制图 齿轮表示法》123

图5-19 标准直齿圆柱齿轮123

图5-20 圆柱齿轮画法125

图5-21 圆柱齿轮副啮合画法(一)125

图5-22 圆柱齿轮副啮合画法(二)126

图5-23 圆柱齿轮图样格式126

图5-24 圆锥齿轮画法127

图5-25 圆锥齿轮副啮合画法127

图5-26 蜗杆与蜗轮画法127

图5-27 蜗杆与蜗轮副啮合画法128

图5-28 链轮画法128

图5-29 链轮传动画法129

5.5 GB/T 4459.4—2003《机械制图 弹簧表示法》129

图5-30 弹簧的种类129

图5-31 圆柱螺旋压缩弹簧的画法130

图5-32 圆锥螺旋压缩弹簧的画法130

图5-33 圆柱螺旋拉伸弹簧的画法130

图5-34 扭转弹簧的画法130

图5-35 圆柱螺旋压缩弹簧的图样格式131

图5-36 碟形弹簧的画法132

图5-37 平面涡卷弹簧的画法132

图5-38 板弹簧的画法132

图5-39 装配图中圆柱螺旋压缩弹簧的画法133

图5-40 装配图中圆柱螺旋弹簧示意画法133

图5-41 装配图中圆柱螺旋弹簧示意画法133

图5-42 装配图中碟形弹簧的画法134

图5-43 装配图中片弹簧画法134

图5-44 装配图中型材较小弹簧画法134

图5-45 板弹簧画法134

图5-46 平面涡卷弹簧画法135

5.6 GB/T 4459.7—1998《机械制图 滚动轴承表示法》135

图5-47 滚动轴承135

图5-48 滚动轴承通用画法136

图5-49 画出外形轮廓的通用画法136

图5-50 带附件或零件的通用画法137

图5-51 内外有无挡边的通用画法137

图5-52 给出滚动轴承某一零件的通用画法137

图5-53 常用滚动轴承的规定画法138

图5-54 装配图中滚动轴承的画法139

5.7 附图(见光盘)139

第6章 GB/T 4460—1984《机械制图机构运动简图符号》141

6.1 机构构件的运动符号141

6.2 运动副142

6.3 构件及其组成部分的连接143

6.4 多杆构件及其组成部分144

6.5 多杆构件图形示例146

图6-1 一组多杆构件图形示例146

6.6 摩擦机构与齿轮机构147

图6-2 摩擦机构与齿轮机构简图符号147

6.7 凸轮机构151

6.8 槽轮机构和棘轮机构153

6.9 联轴器、离合器及制动器154

6.10 其他机构及其组件156

6.11 机构简图示例158

图6-3 精密蜗轮滚齿机简图159

6.12 附图(见光盘)159

参考文献160

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