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第一章 概论1

第一节 液压机的工作原理与组成1

一、泵直接传动2

二、泵一蓄势器传动3

第二节 液压机的特点5

第三节 液压机的分类与型号6

第四节 液压机的基本参数10

第五节 液压机的发展史16

第二章 液压机本体结构及其设计理论20

第一节 本体结构与机架形式20

一、综述20

二、梁柱组合式机架20

三、C形单柱式机架26

四、框架式机架28

五、预应力钢丝缠绕机架30

六、钢筋混凝土机架31

第二节 机架的力学分析与计算34

一、一般性基本假设34

二、中心载荷作用下的机架受力分析35

三、偏心载荷作用下，柱塞与活动横梁刚性连接时的机架受力分析35

四、偏心载荷作用下，柱塞与活动横梁通过双球面中间杆连接的机架受力分析40

五、缸动式梁柱组合机架受力分析58

六、中小型液压机承受中心载荷时整体框架式机架受力分析60

七、C形单柱式机架受力分析65

八、预应力组合框架式机架的预紧及受力分析67

第三节 本体主要零部件结构设计及其力学分析71

一、液压缸部件71

二、立柱及其导向130

三、横梁146

四、典型零件的计算实例160

第三章 现代设计理论及其在液压机设计中的应用170

第一节 疲劳设计理论170

一、疲劳断口的宏观特征170

二、疲劳破坏的机理172

三、常规疲劳设计方法174

四、不稳定的非对称循环载荷下的疲劳设计理论及其在液压机中的应用179

五、应力场189

六、表层强化工艺提高疲劳强度194

七、断裂力学与疲劳寿命197

八、液压机用钢的疲劳性能202

第二节 预应力结构液压机207

一、预应力结构的基本概念207

二、预应力钢丝缠绕筒体的设计计算210

三、预应力钢丝缠绕机架的设计计算216

四、预应力钢丝缠绕液压机的实践231

第三节 计算机辅助设计（CAD）244

一、常用CAD软件简介244

二、液压机本体CAD和专家系统248

三、液压机本体的广义模块化设计251

第四节 有限单元法257

一、概述与基本概念257

二、有限单元法在液压机设计中的应用实例258

三、有限元分析软件简介266

第五节 结构优化设计270

一、结构优化设计基本概念270

二、常用的多变量最优化方法272

三、数学模型的建立276

四、预应力超高压挤压筒的优化设计279

五、液压缸的优化设计285

六、液压机机架结构的优化设计299

第六节　可靠性设计306

一、可靠性设计的基本概念306

二、服从正态分布的应力—强度干涉模型306

三、液压剪板机中液压缸的可靠性设计307

四、可靠性设计在液压机设计中应用的前景308

第四章 液压机的液压控制系统309

第一节 液压机的液压控制系统309

一、概述309

二、锻造液压机的液压控制系统310

三、四柱式一般用途液压机的液压控制系统316

四、板料成形双动拉伸液压机的液压控制系统322

五、液压剪板机的液压控制系统325

六、3150kN液态模锻液压机的液压控制系统327

七、6000kN板材热压机的液压控制系统330

八、11MN贴面板液压机的液压控制系统331

九、棉花打包液压机的液压控制系统334

第二节 液压阀336

一、概述336

二、插装阀338

三、充液阀358

四、电液比例控制阀362

五、阀块366

第三节 液压伺服系统与伺服阀369

一、液压伺服系统369

二、伺服反馈元件370

三、电液伺服阀372

四、国产电液伺服阀产品性能简介374

五、60MN模锻水压机的电液伺服控制系统379

第四节 现有液压控制系统的改造382

一、16MN卧式挤压机液压控制系统改造383

二、80MN挤压机液压控制系统改造385

第五节 液压机的计算机控制386

一、可编程序控制器387

二、工业控制计算机388

三、8MN快锻液压机组的计算机控制389

第六节 常用液压图形符号393

第五章 液压机的动力系统401

第一节 液压机动力系统的类型和特点401

一、泵直接传动401

二、泵—蓄势器传动401

第二节 泵—蓄势器站的组成404

一、泵—蓄势器站的组成及工作过程404

二、水位指示器407

三、乳化液搅拌箱411

四、板式冷却器411

五、泵—蓄势器站的设计计算412

六、泵站其他设备及元件的机械行业标准417

第三节 液压泵417

一、概述417

二、卧式往复柱塞泵420

三、旋转柱塞泵423

四、各类液压泵的性能比较440

第四节 泵直接传动的改进型正弦泵控系统441

第五节 超高压与增压器450

一、超高压液压机的发展概况450

二、超高压液压元器件451

三、增压器451

第六节 工作介质457

一、工作介质的种类及性能457

二、工作介质的选择462

三、工作介质的污染与控制463

第六章 液压机的液体动力学分析473

第一节 液体动力学基本方程473

一、稳定流动与不稳定流动473

二、连续性方程473

三、能量方程——伯努利方程474

四、液体流动时的能量损失475

第二节 泵直接传动液压机的运动学476

一、工件变形抗力曲线476

二、工作行程中的工作介质消耗477

三、工作行程速度478

第三节 泵—蓄势器传动液压机的运动学479

一、活动横梁运动学的基本方程479

二、实际液体在管道中的不稳定流动480

三、充液行程（空程）时的运动学分析481

四、工作行程时的运动学分析483

五、回程时的运动学分析484

六、活动横梁运动速度的分析486

七、液压机工作循环时间487

第四节 液压机的传动功率489

一、泵直接传动489

二、泵—蓄势器传动490

第五节 液压冲击与缓冲491

第六节 液压机突然失载与减振494

一、液压机在突然失载前的静态平衡方程494

二、液压机在突然失载时的动态方程495

第七节 空化与气蚀499

第七章 各种工艺用途的液压机501

第一节 自由锻造液压机501

一、概述501

二、结构特点与辅助机构504

三、主要结构形式及其技术参数514

四、锻件尺寸自动量测与液压机和操作机的联动531

五、锻造液压机的配套设备534

六、我国锻造液压机的现状及技术改造541

第二节 模锻液压机543

一、大型有色金属模锻液压机543

二、黑色金属模锻及多向模锻液压机561

三、中小型模锻液压机567

四、冷锻液压机570

五、等温锻造液压机573

六、冲孔拔伸液压机580

第三节　挤压液压机587

一、概述587

二、挤压液压机基本结构590

三、挤压液压机结构特点590

四、挤压速度的控制599

五、辅助机构600

六、国内外挤压机生产厂家及挤压机主要技术参数603

第四节 板料冲压液压机611

一、四柱（通用）液压机611

二、单动薄板冲压液压机611

三、双动薄板拉伸液压机612

四、厚板冲压液压机618

五、汽车纵梁液压机624

六、汽车车门折边、包边液压机627

七、橡皮囊冲压液压机629

八、精密冲裁液压机632

第五节 板料折弯液压机640

一、概述640

二、本体结构综述641

三、两种主要折弯方式642

四、同步系统与滑块定位642

五、工作台及滑块挠度补偿系统646

六、其他结构设施647

七、板料折弯机的液压控制系统652

八、液压板料折弯机的数控系统与折弯机器人654

九、折弯力的计算657

十、液压板料折弯机的型号和技术参数657

十一、折边机659

十二、四边折边机659

十三、网络板料折弯机667

第六节 压制液压机670

一、粉末制品液压机670

二、等静压液压机679

三、磁性材料液压机685

四、磨料制品液压机686

五、金刚石液压机687

六、液压压砖机691

七、电极挤压液压机704

八、塑料制品液压机709

第七节 层压液压机715

一、人造板热压机715

二、平板硫化机729

第八节 其他液压机733

一、模具研配液压机733

二、校正压装液压机744

三、钢坯折断液压机747

四、海绵钛液压机747

五、打包压块液压机749

六、胀形液压机753

参考文献756