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第一章 铣刀2

1.铣刀之种类与各部份之名称2

1 铣刀之分类2

（1）依构造之分类2

（2）依切位置之分类3

（3）依背隙加工方法之分类3

（4）依装置法之分类4

2 铣刀各部份之名称6

3 铣刀之种类7

2.铣刀之设计13

1 正面铣刀之设计13

（1）垂直斜角（实际斜角）与切倾斜角13

（2）渐近角（外周切刄角)14

（3）副切入角（正面切刄角)15

（4）隙角15

（5）刄数15

2 轮廓型铣刀之设计16

（1）外径之决定法16

（2）刄槽16

（3）背隙量（下降距离）（h）与背面曲线17

(4)刄数及刄宽17

3.铣刀用材之选择19

1 高速工具钢19

2 碳化物合金20

（1）切削用碳化物合金20

（2）铣刀用碳化物合金27

（3）其他之碳化物合金30

3 瓷金属合金（Cermet）31

4 陶瓷（Ceramics）材料32

第二章 铣刀切削38

1.铣刀切削之基本与切削诸元38

1 铣刀刄口之轨迹38

2 刄口切削弧之长度39

3 切削厚度41

4 切削阻力41

5 逆向切削与顺向切削43

（1）对寿命之影响44

（2）对切削阻力之影响44

（3）对加工面精光度之影响46

（4）结论—优点与缺点46

6 铣刀切削之诸元的决定48

（1）切削诸元48

（2）切削诸元之决定50

2.铣刀之寿命55

1 寿命判断基准55

2 寿命特性56

（1）断续切削之影响56

（2）斜角之影响58

（3） 刄隅倒角之影响58

（4） 刄数之影响59

3.铣刀切削之加工面，微小振动及切削油剂61

1 加工面精光度之理论61

2 使理论精光度变乱之因素61

（1）依工作机械而引起者61

（2）依被削材而引起者61

（3）依工具及使用法而引起者61

3 依碳化物铣刀使加工面之进步65

（1)泄刄65

（2）精加工专用正面铣刀65

(3）铸件用精加工铣刀66

4 切屑与切屑袋67

（1）切屑形状67

（2）斜角与切削形状68

（3）动力与切屑形状68

（4）切屑袋70

5 微小振动71

（1）微小振动之分类71

（2）自励振动72

（3）不等节距74

6 切削油剂75

7 碳化物铣刀之切削油剂76

4.铣刀之再研磨79

1 再研磨时期之管理79

2 机械设备与夹持具80

3 高速工具钢之研磨条件81

4 再研磨之注意事项83

5 隙角之选定86

6 再研磨后之检查87

7 碳化物铣刀之再研磨88

（1）再研磨时期之设定88

（2）研磨机械89

（3）研磨砂轮之选择89

（4）研磨条件89

（5）搪磨（Honing）90

（6）检查90

第三章 基本作业92

1.作业之准备92

1工具之装置方法92

（1）正面铣刀之装置方法92

（2）推拔柄用筒夹（Co llet)93

（3）依速换（Quick Change）方式之方法94

（4）依长心轴（Long arbor）之装置方法94

2 工作物之装置方法96

（1）依虎钳之夹持作业96

（2）直接夹持在床台上之作业100

（3）依夹持具之作业101

2.平面及槽加工102

1 平面加工102

（1)要求平坦之正面铣刀切削102

（2）要求效率之正面铣刀切削105

2 侧面加工106

（1) 依侧铣刀之侧面加工106

（2）依端铣刀之侧面加工107

3 槽加工108

（1）依侧铣刀之槽加工108

（2）依双刄端铣刀之槽加工108

3.弯曲面加工109

1 弯曲面加工之种类109

2 依广用机之二次元手动进刀切削109

3 依轮廓型铣刀之加工109

4 使用圆盘或分度头之加工111

4.孔加工113

1 在孔加工之构造上的问题113

2 孔加工之顺序114

（1）夹装尺寸114

（2）孔加工之位置决定方法114

3 孔加工之方法与种类115

4 绞刀加工116

（1）种类与用途116

（2）绞刀加工之一般性注意事项116

5 搪孔（Boring)118

（1）搪杆（Boring Bar）118

（2）搪杆之刚性118

（3）搪孔加工之振动119

6 依双刄端铣刀之孔加工120

5. 应用铣刀加工121

1 依铣刀之应用加工121

（1）依刀把（Tool Holder）之钢材切削121

（2）以一支车刀之切削123

（3）组合铣刀123

2 从工作物之形状来看的应用加工123

（1）薄板切削123

（2）孔端面之精切削124

（3） T形槽之切削125

6.仿效铣床作业126

1 仿效之原理126

2 铣刀，模型，探准器127

（1）铣刀127

（2）模型128

（3）探准器与描画针128

3 仿效铣刀切削之问题128

（1）尺寸精度上之问题128

（2）切削面之精光度与掘进刀量129

（3）铣刀之寿命129

4 调模作业130

（1）粗削130

（2）仿削131

（3）精仿削132

5依模板之轮廓仿削132

第四章 分度作业134

1 分度头作业134

1 分度法135

（1）直接分度法135

（2）间接分度法（单式）136

（3）差动分度法139

（4）角度分度法144

（5）精密的角度之分度法145

2 螺旋切削&1.47

（1）螺旋加工之变速齿轮计算147

（2）螺旋角之计算148

（3）已知工作物之直径与螺旋角，而求导程之方法149

3 分度头及工作物之装置149

4依分度头之加工例150

（1）正齿轮之加工150

（2）螺旋之切削151

（3）等速凸轮之切削152

（4）小导程之切削方法152

（5）以一种之变速齿轮作各种不同升程之凸轮的加工方法155

（6）球面切削方法155

（7）应用分度头作齿条之切削法156

（8）应用分度头作仿削装置157

2.圆盘作业159

1 圆盘作业159

（1）定心方法（决定位置方法)159

（2）圆之外周加工160

2 倾斜圆盘作业161

（1）倾斜圆盘之装置162

（2）倾斜孔之加工162

（3）其他，加工时之注意事项164

第五章 工程设计166

1.工程设计之想法166

2.铸件用铣刀加工之要领172

1 铸件之加工工程的想法172

2 夹装之校对重点174

3 铸件之切削的校对重点174

3.加工例——工程之想法175

实例1.铸件之加工例175

实例2.薄长物之加工例178

实例3.基本性的六面体之切削应用181

实例4.六面体切削与切槽186

实例5.使用凹面铣刀之加工190

实例6.薄物之异形物的加工194

实例7.四隅之R切削（倒角）198

实例8.从圆板作异形零件之加工200

实例9.依轮廓型铣刀之加工202

第六章 数据图表208

1铣刀加工切削条件速见表208

2碳化物正面铣刀加工之切削条件表209

3正面铣刀之切刄角度表212

4端铣刀之切刄角度表213