图书介绍
工程材料PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 闫康平主编 著
- 出版社： 北京：化学工业出版社
- ISBN：7502531955
- 出版时间：2001
- 标注页数：300页
- 文件大小：22MB
- 文件页数：315页
- 主题词：
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图书目录
绪论1
第1篇 金属材料基础5
1 金属学基础5
1.1 金属的晶体结构和缺陷5
1.1.1 纯金属的晶体结构5
1.1.2 金属的晶体缺陷10
1.2 金属的结晶13
1.2.1 纯金属的结晶过程13
1.2.2 金属铸锭的组织和结构15
1.2.3 细晶强化与变质处理16
1.3.1 金属塑性变形对金属组织和性能的影响17
1.3 金属的塑性变形与再结晶17
1.3.2 塑性变形金属的加热回复与再结晶19
1.3.3 金属的热加工20
1.4 二元合金的相结构和相图21
1.4.1 合金的相结构21
1.4.2 二元合金相图的类型和分析23
习题和思考题28
2 铁碳合金的结构和相图29
2.1 Fe-Fe3C 合金相图分析29
2.1.1 铁碳合金相图中的基本相29
2.1.2 Fe-Fe3C 合金相图30
2.2.1 共析钢32
2.2 典型铁碳合金的结晶过程及组织32
2.2.2 亚共析钢33
2.2.3 过共析钢34
2.3 铁碳合金性能与成分、组织的关系35
2.3.1 合金性能与相图的关系35
2.3.2 Fe-Fe3C 合金相图的应用36
习题和思考题37
3 钢的热处理和表面改性38
3.1 钢在热处理时的组织转变38
3.1.1 钢在加热时的组织转变39
3.1.2 钢在冷却时的组织转变41
3.2.1 钢的退火和正火45
3.2 钢的热处理工艺对组织和性能的影响45
3.2.2 钢的淬火46
3.2.3 钢的回火49
3.3 钢的表面处理强化50
3.3.1 钢的表面热处理强化51
3.3.2 钢的化学热处理强化52
3.3.3 钢的表面处理改性54
习题和思考题61
4 钢的合金化对组织和性能的影响62
4.1 合金元素在钢中的存在形式和作用62
4.2.1 合金元素对 Fe-Fe3C 相图的影响63
4.2 合金元素对钢热处理的影响63
4.2.2 合金元素对加热和冷却转变的影响64
4.2.3 合金元素对回火转变的影响64
4.3 合金元素对钢加工性能的影响65
4.4 钢中杂质对性能的影响66
4.5 钢的分类简介66
4.5.1 碳钢的分类与牌号66
4.5.2 合金钢的分类67
习题和思考题68
5.1.1 力学性能71
5.1 金属材料的力学性能71
5 金属材料的主要性能71
第2篇 过程装备用金属材料71
5.1.2 服役条件对力学性能的影响81
5.2 金属材料的加工工艺性能82
5.2.1 焊接性能83
5.2.2 铸造性能85
5.2.3 压力加工性能85
5.2.4 机加工性能86
5.2.5 热处理性能86
5.3 金属材料的物理性能与耐腐蚀性能86
5.3.1 物理性能86
5.3.2 耐腐蚀性能87
习题和思考题88
6.1 金属材料常见失效形式及其判断89
6 过程装备失效与材料的关系89
6.1.1 变形失效90
6.1.2 断裂失效91
6.1.3 表面损伤104
6.2 过程装备及其构件失效的原因和失效分析108
6.2.1 过程装备及其构件失效的原因108
6.2.2 失效分析方法简介110
习题和思考题112
7.1.1 压力容器的工况分析113
7.1.2 压力容器对材料性能的要求113
7.1 压力容器用钢113
7 黑色金属及其选用113
7.1.3 压力容器材料焊接性能的保证114
7.1.4 压力容器用钢117
7.2 高温及低温构件用钢124
7.2.1 高温用钢124
7.2.2 低温用钢133
7.3 耐腐蚀构件用钢139
7.3.1 耐蚀低合金钢140
7.3.2 耐蚀高合金钢150
7.3.3 耐蚀、耐磨、耐热铸铁和铸钢156
7.4 零部件用钢160
7.4.1 回转件用钢161
7.4.2 支撑件用钢及铸铁165
7.5 管道用钢及铸铁171
7.5.1 压力管道的工况分析及对材料性能的要求171
7.5.2 管道用钢及铸铁172
习题和思考题173
8 有色金属及其选用175
8.1 钛及钛合金175
8.1.1 钛和钛合金的基本性能175
8.1.2 钛及钛合金的耐蚀性179
8.1.3 钛在过程装备中的选用180
8.2 铝及铝合金182
8.2.1 铝和铝合金的性能182
8.2.2 铝及铝合金的耐腐蚀性能185
8.2.3 铝及铝合金在过程装备中的选用186
8.3 铜及铜合金187
8.3.1 纯铜的性能187
8.3.2 铜合金的性能188
8.3.3 铜和铜合金在过程装备中的选用193
8.4 镍和镍合金196
8.4.1 纯镍的基本性能196
8.4.2 镍基合金的基本性能197
8.4.3 镍及其合金在过程装备中的选用199
8.5 轴承合金201
8.5.1 轴承合金的性能要求及组织特征201
8.5.2 锡基和铅基轴承合金202
8.5.3 铜基轴承合金204
8.5.4 铝基轴承合金207
8.5.5 轴承合金在过程装备上的选用209
习题和思考题210
9.1 过程装备材料选用的一般原则212
9.1.1 材料选用的一般原则212
9 选材原则和材料数据库、专家系统简介212
9.1.2 过程装备选材的特点分析215
9.2 金属材料数据库简介218
9.2.1 材料数据库的数据与功能218
9.2.2 国内外材料数据库简介218
9.2.3 查询材料及性能数据的网址221
9.3 材料选用的专家系统简介222
9.3.1 专家系统的建立及功能222
9.3.2 材料选用专家系统简介224
习题和思考题224
10.1 高分子材料概述226
10.1.1 高分子材料的分类和应用226
第3篇 过程装备用非金属材料226
10 高分子材料基础226
10.1.2 新型高分子材料228
10.2 高分子材料的结构与性能229
10.2.1 高分子结构与性能的关系229
10.2.2 高分子材料性能的主要特点233
10.3 高分子材料的加工及选择234
10.3.1 高分子材料的加工和成型234
10.3.2 过程装备对高分子材料的选择原则240
习题和思考题243
11.1.1 热塑性塑料的性能及选用244
11 工程常用塑料和橡胶及其选用244
11.1 常用工程塑料244
11.1.2 热固性塑料的性能及选用249
11.2 橡胶及热塑性弹性体251
11.2.1 常用橡胶的性能及选用251
11.2.2 热塑性弹性体(TPE)256
11.3 高分子材料的改性和高分子合金258
11.3.1 高分子材料的改性258
11.3.2 高分子合金260
习题和思考题263
12.1.2 陶瓷材料的物质结构与显微结构264
12.1.1 陶瓷材料的分类264
12.1 陶瓷材料的基本特性264
12 陶瓷材料264
12.1.3 陶瓷的基本性能268
12.2 过程装备用陶瓷材料的性能特点及应用270
12.2.1 化工陶瓷270
12.2.2 特种陶瓷271
12.2.3 玻璃276
习题和思考题278
13 复合材料279
13.1 复合增强理论及增强体材料280
13.1.1 复合增强理论简介280
13.1.2 增强体材料281
13.1.3 复合材料的性能特点282
13.2 树脂基复合材料(玻璃钢)284
13.2.1 玻璃钢的组成材料284
13.2.2 玻璃钢的制备方法286
13.2.3 玻璃钢的性能特点和应用288
13.3 金属基复合材料291
13.3.1 金属基复合材料制备方法291
13.3.2 金属基复合材料的特性292
13.4 陶瓷基复合材料294
13.4.1 陶瓷基复合材料制备方法294
13.4.2 陶瓷基复合材料的特性294
习题和思考题297
参考文献298