技工学校机械类通用教材 车工工艺学PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

技工学校机械类通用教材 车工工艺学PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

目录1

第一章 车床工作的基本知识3

1·1 车床简介3

1·2 文明生产和安全技术7

1·3 车削和切削用量的基本概念9

1·4 车刀11

1·5 切削液18

1·6 尺寸、角度和简单量具19

习题22

第二章 车外圆23

2·1 外圆车刀24

2·2 工件的安装27

2·3 外圆的车削32

2·4 游标卡尺35

2·5 千分尺38

习题39

第三章 车端面和阶台41

3·1 车端面和阶台用的车刀42

3·2 端面的车削44

3·3 阶台的车削45

3·4 端面和阶台的测量47

3·5 产生废品的原因及预防方法48

习题48

第四章 切断和车外沟槽49

4·1 切断刀50

4·2 切断和车外沟槽53

习题55

第五章 圆柱孔加工56

5·1 概述56

5·2 钻孔57

5·3 扩孔和锪孔63

5·4 镗孔64

5·5 车内沟槽70

5·6 车端面沟槽72

5·7 铰圆柱孔73

5·8 圆柱孔和内沟槽的测量78

习题85

第六章 车圆锥面87

6·1 概述87

6·2 圆锥的各部分名称及计算88

6·3 标准圆锥91

6·4 车圆锥体的方法92

6·5 车圆锥孔的方法98

6·6 圆锥的精度检验99

6·7 圆锥尺寸的控制方法104

6·8 产生废品的原因及预防方法105

习题106

第七章 车特形面和表面修饰加工108

7·1 车特形面108

7·2 表面抛光116

7·3 表面研磨117

7·4 滚花119

7·5 表面修饰加工时的安全技术120

习题121

第八章 车三角形螺纹122

8·1 螺纹的形成、种类和各部分名称122

8·2 三角形螺纹的种类和尺寸计算124

8·3 三角形螺纹车刀129

8·4 车螺纹时挂轮的计算和搭配133

8·5 乱扣和预防方法139

8·6 三角形螺纹的车削方法140

8·7 用板牙和丝锥切削螺纹144

8·8 三角形螺纹的测量146

8·9 加工螺纹时的质量分析151

习题151

第九章 公差配合与形位公差153

9·1 公差与配合153

9·2 形状和位置公差173

9·3 普通螺纹公差188

9·4 表面粗糙度195

习题198

第十章 方牙、梯形、锯齿形、蜗杆和多头螺纹的车削200

10·1 螺纹升角对车刀工作角度的影响200

10·2 方牙螺纹的车削202

10·3 梯形螺纹的车削203

10·4 锯齿形螺纹的车削209

10·5 蜗杆的车削210

10·6 多头螺纹的车削214

10·7 梯形螺纹的精度等级和公差218

10·8 梯形螺纹和蜗杆的测量219

习题222

第十一章 复杂零件的安装和加工223

11·1 在花盘角铁上加工工件223

11·2 偏心工件的车削229

11·3 细长轴的车削233

11·4 深孔加工简介237

习题239

12·1 刀具切削部分的材料240

第十二章 切削原理和刀具240

12·2 切削过程的基本规律245

12·3 刀具合理几何参数的选择254

12·4 切削用量的选择259

12·5 断屑263

12·6 特种材料的车削267

12·7 减小工件表面粗糙度的方法269

12·8 硬质合金可转位车刀简介271

习题273

第十三章 车床夹具275

13·1 夹具的基本概念275

13·2 工件的定位277

13·3 工件的夹紧287

13·4 车床夹具290

13·5 组合夹具简介293

习题296

第十四章 车床297

14·1 机床的型号297

14·2 车床主要部件与机构300

14·3 C618型普通车床312

14·4 C620-1型普通车床315

14·5 CA6140型普通车床323

14·6 普通车床精度对加工质量的影响328

14·7 其他车床简介330

习题338

第十五章 提高劳动生产率的途径340

15·1 单件工时定额的组成340

15·2 缩短机动时间的方法341

15·3 缩短辅助时间的方法343

15·4 采用其他先进方法提高劳动生产率348

习题356

第十六章 典型零件的工艺分析357

16·1 基准和定位基准的选择357

16·2 工序的集中与分散362

16·3 工艺文件和工艺卡的制订363

16·4 典型零件的工艺分析367

习题376

附录377

表1 工具圆锥尺寸377

表2 常用的专用标准锥度379

表3 配合用锥度和角度公差379

表4 自由锥度和角度公差380

表5 普通螺纹直径与螺距系列380

表6 普通螺纹基本尺寸382

表7 英制螺纹基本尺寸385

表8 55°圆柱管螺纹尺寸386

表9 55°圆锥管螺纹尺寸387

表10 60°圆锥螺纹尺寸388

表11 普通螺纹公差（GB197-63）388

表12 梯形螺纹基本尺寸390

表13 梯形螺纹公差（GB785-65）392

表14 轴的极限偏差393

表15 孔的极限偏差399

表16 “公差配合”新旧国家标准对照表403