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第1章 钳工加工概述1

1.1 钳工的工作内容1

1.2 钳工的加工设备与工具3

1.3 图样的识读7

1.3.1 识读图样的方法7

1.3.2 零件图的识读10

1.3.3 装配图的识读14

1.4 常用量具及其使用18

1.4.1 通用量具种类及使用18

1.4.2 专用量具的使用38

1.5 工件测量的方法40

第2章 划线45

2.1 划线的种类及作用45

2.2 划线工具及其操作47

2.2.1 常用的直接划线工具及操作47

2.2.2 常用的划线夹持工具及其操作55

2.3 基本图形的划法59

2.3.1 基本线条的划法59

2.3.2 基本几何图形的划法67

2.4 划线用涂料75

2.5 划线基准的选择76

2.6 划线的找正与借料81

2.7 万能分度头划线的操作84

2.8 平面划线的操作90

2.9 立体划线的操作92

第3章 锯切与錾削99

3.1 锯切99

3.1.1 锯切工具99

3.1.2 锯条的安装与锯削的姿势102

3.1.3 锯削的操作104

3.2 錾削110

3.2.1 錾削工具111

3.2.2 錾削工具的使用及錾削姿势112

3.2.3 常见形状的錾削117

第4章 锉削、刮削与研磨、抛光123

4.1 锉削123

4.1.1 锉削工具123

4.1.2 锉刀的选用127

4.1.3 锉刀的握法及锉削姿势128

4.1.4 锉削的操作131

4.2 刮削138

4.2.1 刮削工具138

4.2.2 刮削的操作144

4.3 研磨155

4.3.1 研磨工具156

4.3.2 研磨的操作160

4.4 抛光166

第5章 钻孔、扩孔、锪孔和铰孔168

5.1 钻孔168

5.1.1 钻孔的设备与工具168

5.1.2 钻头的刃磨与修磨175

5.1.3 钻孔的操作182

5.2 扩孔197

5.2.1 扩孔刀具197

5.2.2 扩孔的操作198

5.3 锪孔200

5.3.1 锪孔刀具201

5.3.2 锪孔的操作203

5.4 铰孔205

5.4.1 铰孔工具206

5.4.2 铰刀的修磨208

5.4.3 铰孔的操作209

第6章 攻螺纹与套螺纹217

6.1 螺纹基本知识217

6.1.1 螺纹的种类及应用217

6.1.2 螺纹的组成要素219

6.2 攻螺纹222

6.2.1 攻螺纹工具222

6.2.2 攻螺纹的操作225

6.3 套螺纹237

6.3.1 套螺纹工具238

6.3.2 套螺纹的操作239

第7章 矫正与弯曲243

7.1 矫正243

7.1.1 手工矫正工具243

7.1.2 手工矫正的原理245

7.1.3 手工矫正的操作246

7.2 弯曲251

7.2.1 弯曲毛坯长度的计算252

7.2.2 板料的手工弯曲255

7.2.3 型材的手工弯曲262

7.2.4 管料的手工弯曲269

第8章 铆接与粘接275

8.1 铆接275

8.1.1 铆接的种类与形式275

8.1.2 铆钉的种类与用途277

8.1.3 铆接工具279

8.1.4 铆接工艺要点282

8.1.5 铆接的操作283

8.2 粘接289

8.2.1 黏结剂的类型及性能289

8.2.2 粘接的接头291

8.2.3 无机粘接的操作291

8.2.4 有机粘接的操作296

第9章 装配与调整314

9.1 装配技术基础314

9.1.1 装配工作内容314

9.1.2 装配的基本概念315

9.1.3 装配工艺规程321

9.1.4 保证装配精度的方法332

9.2 旋转零部件的平衡339

9.2.1 静平衡的调整方法339

9.2.2 动平衡的调整方法342

9.3 连接件的装配344

9.3.1 螺纹连接的装配344

9.3.2 键连接的装配354

9.3.3 销连接的装配357

9.3.4 过盈连接的装配360

9.4 轴承的装配363

9.4.1 滑动轴承的装配364

9.4.2 滚动轴承的装配367

9.5 传动机构的装配373

9.5.1 带传动机构的装配374

9.5.2 链传动机构的装配377

9.5.3 齿轮传动机构的装配380

9.5.4 蜗杆传动机构的装配386

参考文献390