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1 绪论1

1.1 金及其化合物的性质和用途1

1.1.1 金的物理性质1

1.1.2 金的化学性质2

1.1.3 金的化合物3

1.1.4 金的主要用途6

1.2 黄金矿产资源11

1.2.1 世界黄金资源分布11

1.2.2 世界黄金资源特点11

1.2.3 中国黄金资源分布13

1.2.4 中国黄金资源特点15

1.2.5 其他黄金资源16

1.3 黄金的生产与消费17

1.3.1 黄金的生产17

1.3.2 黄金需求与消费20

1.3.3 黄金的价格走向分析23

1.4 黄金冶金技术发展概况25

1.4.1 发展历程25

1.4.2 现阶段黄金冶金工艺流程27

1.4.3 黄金冶金可持续发展趋势34

1.5 金矿冶金技术及特点35

1.5.1 金矿石的分类35

1.5.2 难处理金矿石的类型36

1.5.3 难处理金矿的矿物学特征37

1.5.4 黄金冶金技术概述38

1.5.5 难处理金精矿传统黄金冶金技术特点45

1.5.6 现代黄金冶金技术特点53

2 难处理金矿传统冶金工艺56

2.1 难处理金矿加压氧化浸出预处理技术56

2.1.1 金属硫化矿加压氧化浸出机理56

2.1.2 酸法加压氧化工艺57

2.1.3 加压催化氧化氨浸工艺58

2.1.4 金矿加压氧化工艺局限性59

2.1.5 加压氧化过程中的环境问题60

2.2 难处理金矿生物氧化处理技术60

2.2.1 难处理金矿生物氧化工艺60

2.2.2 浸矿微生物61

2.2.3 难处理金矿细菌氧化过程反应机理64

2.2.4 细菌氧化工艺条件65

2.2.5 细菌氧化过程动力学66

2.2.6 难处理金矿细菌氧化工艺优缺点68

2.2.7 难处理金矿细菌氧化工艺技术经济分析69

2.2.8 细菌氧化过程中的环境问题69

2.3 含砷难处理金精矿沸腾炉两段焙烧技术69

2.3.1 含砷难处理金精矿两段焙烧技术原理69

2.3.2 含砷金精矿两段焙烧过程工艺71

2.3.3 砷元素在焙烧过程中的走向与分布72

2.3.4 烟气骤冷干法布袋收砷工艺72

2.3.5 两段焙烧工艺优缺点72

2.3.6 两段焙烧工艺技术经济分析73

2.3.7 两段焙烧过程中存在的环境问题74

3 富氧底吹造锍捕金工艺75

3.1 富氧底吹造锍捕金技术理论基础75

3.1.1 概述75

3.1.2 造锍捕金技术熔炼热力学76

3.1.3 造锍捕金技术熔炼过程动力学79

3.1.4 造锍捕金技术渣型对熔炼过程的影响80

3.2 富氧底吹造锍捕金工艺的开发及技术特点81

3.3 富氧底吹造锍捕金基本原理81

3.3.1 富氧底吹熔炼捕金基本原理81

3.3.2 液态富金冰铜吹炼基本原理81

3.4 富氧底吹氧化熔炼造锍捕金工艺流程82

3.4.1 原料制备82

3.4.2 氧化熔炼83

3.4.3 主要元素分布83

3.4.4 富氧底吹造锍捕金干法收砷技术84

3.5 富氧底吹造锍捕金工艺主要设备85

3.5.1 富氧底吹炉85

3.5.2 吹炼转炉85

3.5.3 回转式火法精炼炉86

3.5.4 余热锅炉86

3.6 富氧底吹造锍捕金的冶炼产物及主要经济技术指标87

3.6.1 富金冰铜87

3.6.2 富金粗铜87

3.6.3 富金精炼阳极板87

3.6.4 炉渣87

3.6.5 富氧底吹造锍捕金的主要技术经济指标87

3.7 湿法电解精炼88

3.7.1 概述88

3.7.2 电解精炼的基本理论89

3.7.3 高金银阳极板对电解的影响98

3.7.4 电解精炼的技术发展98

3.7.5 大极板电解主要经济技术指标103

3.7.6 大极板电解的主要装备109

4 富氧底吹贵铅捕金工艺113

4.1 富氧底吹贵铅捕金技术理论基础113

4.1.1 贵铅捕金技术氧化熔炼热力学113

4.1.2 贵铅捕金技术氧化熔炼过程动力学114

4.1.3 贵铅捕金技术渣型对氧化熔炼过程的影响116

4.2 富氧底吹贵铅捕金工艺的发展及技术特点118

4.2.1 富氧底吹贵铅捕金工艺的开发118

4.2.2 富氧底吹贵铅捕金的工业化应用119

4.2.3 富氧底吹贵铅捕金的技术特点119

4.3 富氧底吹贵铅捕金基本原理120

4.3.1 氧化熔炼捕金基本原理120

4.3.2 液态富金铅渣还原熔炼的基本原理120

4.3.3 富氧底吹炉的动力学过程121

4.3.4 渣型选择123

4.4 富氧底吹氧化熔炼贵铅捕金工艺流程124

4.4.1 原料准备124

4.4.2 氧化熔炼125

4.4.3 主要元素分配126

4.5 液态富金渣还原熔炼捕金工艺128

4.5.1 液态富金渣还原熔炼及其特点128

4.5.2 液态富金渣还原熔炼技术比较128

4.5.3 液态富金渣还原的元素分布129

4.6 富氧底吹贵铅捕金主要设备130

4.6.1 富氧底吹炉130

4.6.2 底吹还原炉130

4.6.3 余热锅炉130

4.7 富氧底吹贵铅捕金的冶炼产物及特征132

4.7.1 富金粗铅132

4.7.2 还原炉渣132

4.7.3 氧化锌132

4.7.4 烟化弃渣133

4.8 富氧底吹贵铅捕金主要技术经济指标133

4.9 富氧底吹贵铅捕金初步火法精炼134

4.9.1 概述134

4.9.2 富金贵铅脱铜精炼的基本原理134

4.9.3 富金贵铅脱铜精炼工艺135

4.9.4 主要经济技术指标135

4.10 湿法电解精炼135

4.10.1 概述135

4.10.2 电解精炼的基本理论136

4.10.3 影响阳极泥结构和性质的主要因素137

4.10.4 电解精炼的技术发展138

4.10.5 大极板电解技术139

4.10.6 大极板电解主要经济技术指标140

4.10.7 大极板电解的主要设备141

5 含金铜阳极泥精炼工艺142

5.1 概述142

5.2 铜阳极泥组成和性质142

5.2.1 铜阳极泥的物相组成142

5.2.2 铜阳极泥的化学组成143

5.3 铜阳极泥冶金技术发展144

5.4 铜阳极泥冶金工艺145

5.4.1 传统处理工艺145

5.4.2 选冶联合工艺157

5.4.3 硫酸化焙烧—湿法浸出工艺159

5.4.4 加压浸出—火法熔炼工艺170

5.4.5 工业实践178

5.5 铜阳极泥有价元素综合回收184

5.5.1 硒回收184

5.5.2 碲回收185

5.5.3 铂钯回收188

6 含金铅阳极泥精炼工艺190

6.1 概述190

6.2 铅阳极泥的组成和性质190

6.2.1 铅阳极泥的物相组成190

6.2.2 铅阳极泥的化学组成191

6.3 铅阳极泥处理传统工艺192

6.3.1 工艺流程192

6.3.2 工艺原理192

6.3.3 技术操作195

6.3.4 铅阳极泥传统工艺特点196

6.4 铅阳极泥冶金技术的发展196

6.4.1 氧气底吹转炉处理铅阳极泥197

6.4.2 三段熔炼法处理低品位铅阳极泥198

6.4.3 高铋高铅铅阳极泥的火法精炼200

6.4.4 富氧侧吹炉处理铅阳极泥工艺200

6.4.5 真空蒸馏处理铅阳极泥工艺202

6.5 湿法工艺203

6.5.1 浸出—氯化—还原法204

6.5.2 控电位氯化浸出—熔炼提金银工艺207

6.5.3 氯盐浸出—硅氟酸脱铅—熔铸合金—金银电解工艺210

6.5.4 氯化浸出—萃取处理铅阳极泥211

6.5.5 碱性加压氧化浸出—火法熔炼法213

6.6 铅阳极泥有价元素综合回收214

6.6.1 锑回收214

6.6.2 铋回收217

7 金精炼工艺225

7.1 概述225

7.2 金精炼原料性质和组成225

7.3 金精炼方法226

7.3.1 金的火法精炼226

7.3.2 金的化学法精炼229

7.3.3 金的电解精炼240

7.3.4 金的萃取精炼255

7.3.5 黄金精炼技术展望263

8 黄金冶金“三废”治理工艺265

8.1 概述265

8.2 黄金冶金污染特征265

8.2.1 黄金冶金废气特性265

8.2.2 黄金冶金废水特性266

8.2.3 黄金冶金固废特性266

8.3 黄金冶金废气治理技术266

8.3.1 SO2烟气处理技术266

8.3.2 含As2O3废气治理技术267

8.3.3 含汞废气治理技术267

8.3.4 氮氧化物治理技术267

8.4 黄金冶金废水治理技术268

8.4.1 黄金冶金废水传统治理技术268

8.4.2 黄金冶金废水处理工程278

8.4.3 黄金冶金废水处理新技术284

8.4.4 黄金冶金废水处理技术的发展趋势287

8.4.5 酸性废水硫化—浓缩处理工艺实践287

8.5 黄金冶金废渣处理与处置技术290

8.5.1 含金固体废物处理技术290

8.5.2 氰化尾渣的处理技术291

8.5.3 含氰废堆的处理技术293

8.5.4 含砷废渣处理技术294

8.5.5 含金黄铁矿烧渣中有价金属的回收300

参考文献308