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![制造工程与技术原理](https://www.shukui.net/cover/74/31257438.jpg)
- 冯之敬编著 著
- 出版社: 北京:清华大学出版社
- ISBN:9787302200574
- 出版时间:2009
- 标注页数:488页
- 文件大小:104MB
- 文件页数:499页
- 主题词:机械制造工艺-高等学校-教材
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图书目录
第1篇 工程材料及其制造性质2
1工程材料的性能2
1.1工程材料的种类2
1.2工程材料的性能3
2金属材料及其热处理5
2.1金属与合金材料的结构5
2.2金属材料的热处理21
2.3常用金属材料41
3非金属材料和复合材料47
3.1高分子材料47
3.2陶瓷材料53
3.3复合材料58
3.4其他材料59
习题与思考题62
第2篇 模铸成形66
4金属的铸造成形66
4.1砂型铸造工艺原理66
4.2特种铸造方法87
4.3铸造合金种类及相应的铸造特点98
5塑料成形工艺及模具113
5.1塑料组分、分类及加工工艺性113
5.2注射成形工艺与模具115
5.3压缩和压注成形工艺118
5.4挤出成形、吹塑成形、泡沫塑料成形及玻璃钢缠绕成形119
6橡胶制品和玻璃制品成形工艺122
6.1橡胶制品的加工和成形122
6.2玻璃制品成形工艺125
习题与思考题129
第3篇 塑性成形136
7金属塑性成形加工136
7.1金属塑性成形的应力和应变136
7.2轧制141
7.3锻造147
7.4冲压157
8粉末冶金和陶瓷制备168
8.1粉末冶金168
8.2陶瓷174
习题与思考题179
第4篇 连接与分割184
9焊接184
9.1焊接的物理本质与分类184
9.2电弧焊187
9.3气焊和气割202
9.4其他焊接方法206
9.5焊接质量与检验213
9.6常用金属材料的焊接220
10机械连接与胶粘接227
10.1机械连接227
10.2胶粘接229
习题与思考题235
第5篇 切削加工240
11金属切削原理240
11.1切削运动和切削用量240
11.2刀具材料、几何形体与角度参数243
11.3金属切削的变形过程257
11.4切削力264
11.5切削热和切削温度268
11.6切削过程优化270
12机床、刀具与切削和磨削工艺281
12.1车床和车刀281
12.2钻床和麻花钻287
12.3铣床和铣刀292
12.4拉床和拉刀297
12.5齿轮加工机床和齿轮加工刀具300
12.6磨床和砂轮310
12.7组合机床313
12.8数控机床和加工中心314
13工件的定位夹紧与夹具316
13.1夹具的基本概念316
13.2工件在夹具上的定位318
13.3工件在夹具中的夹紧327
14机械加工表面质量和精度331
14.1机械加工表面质量331
14.2机械加工精度341
习题与思考题361
第6篇 特种加工工艺方法和精密制造技术370
15精密超精密加工和特种加工370
15.1金刚石超精密切削370
15.2精密磨料加工371
15.3超声波加工374
15.4电解加工375
15.5电铸加工376
15.6电火花成形加工与线切割377
15.7电子束加工和离子束加工378
15.8激光加工381
15.9快速成形制造技术382
15.10微机械的制造技术383
16表面工程技术385
16.1表面预处理385
16.2表面强化和改性386
16.3表面涂覆和表面膜390
17光学零件制造工艺398
17.1光学玻璃镜的加工398
17.2特种光学零件工艺406
18集成电路制造工艺411
18.1硅晶片制备412
18.2光刻技术415
18.3薄膜制备及刻蚀技术418
18.4集成电路组装422
19电子装配和组装425
19.1电子组装425
19.2印刷电路板制造工艺425
19.3印刷电路板装配429
习题与思考题433
第7篇 工艺规程设计原理436
20机械加工工艺规程设计436
20.1机械加工工艺规程设计的基本概念436
20.2定位基准及选择441
20.3工艺路线的制定443
20.4加工余量、工序尺寸及公差的确定450
20.5工艺尺寸链453
20.6时间定额和提高生产率的工艺途径456
20.7自动生产线和柔性制造系统458
21装配工艺规程设计465
21.1装配工艺规程的制定465
21.2装配尺寸链469
习题与思考题482
参考文献486