图书介绍

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制造工程与技术原理
  • 冯之敬编著 著
  • 出版社: 北京:清华大学出版社
  • ISBN:9787302200574
  • 出版时间:2009
  • 标注页数:488页
  • 文件大小:104MB
  • 文件页数:499页
  • 主题词:机械制造工艺-高等学校-教材

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图书目录

第1篇 工程材料及其制造性质2

1工程材料的性能2

1.1工程材料的种类2

1.2工程材料的性能3

2金属材料及其热处理5

2.1金属与合金材料的结构5

2.2金属材料的热处理21

2.3常用金属材料41

3非金属材料和复合材料47

3.1高分子材料47

3.2陶瓷材料53

3.3复合材料58

3.4其他材料59

习题与思考题62

第2篇 模铸成形66

4金属的铸造成形66

4.1砂型铸造工艺原理66

4.2特种铸造方法87

4.3铸造合金种类及相应的铸造特点98

5塑料成形工艺及模具113

5.1塑料组分、分类及加工工艺性113

5.2注射成形工艺与模具115

5.3压缩和压注成形工艺118

5.4挤出成形、吹塑成形、泡沫塑料成形及玻璃钢缠绕成形119

6橡胶制品和玻璃制品成形工艺122

6.1橡胶制品的加工和成形122

6.2玻璃制品成形工艺125

习题与思考题129

第3篇 塑性成形136

7金属塑性成形加工136

7.1金属塑性成形的应力和应变136

7.2轧制141

7.3锻造147

7.4冲压157

8粉末冶金和陶瓷制备168

8.1粉末冶金168

8.2陶瓷174

习题与思考题179

第4篇 连接与分割184

9焊接184

9.1焊接的物理本质与分类184

9.2电弧焊187

9.3气焊和气割202

9.4其他焊接方法206

9.5焊接质量与检验213

9.6常用金属材料的焊接220

10机械连接与胶粘接227

10.1机械连接227

10.2胶粘接229

习题与思考题235

第5篇 切削加工240

11金属切削原理240

11.1切削运动和切削用量240

11.2刀具材料、几何形体与角度参数243

11.3金属切削的变形过程257

11.4切削力264

11.5切削热和切削温度268

11.6切削过程优化270

12机床、刀具与切削和磨削工艺281

12.1车床和车刀281

12.2钻床和麻花钻287

12.3铣床和铣刀292

12.4拉床和拉刀297

12.5齿轮加工机床和齿轮加工刀具300

12.6磨床和砂轮310

12.7组合机床313

12.8数控机床和加工中心314

13工件的定位夹紧与夹具316

13.1夹具的基本概念316

13.2工件在夹具上的定位318

13.3工件在夹具中的夹紧327

14机械加工表面质量和精度331

14.1机械加工表面质量331

14.2机械加工精度341

习题与思考题361

第6篇 特种加工工艺方法和精密制造技术370

15精密超精密加工和特种加工370

15.1金刚石超精密切削370

15.2精密磨料加工371

15.3超声波加工374

15.4电解加工375

15.5电铸加工376

15.6电火花成形加工与线切割377

15.7电子束加工和离子束加工378

15.8激光加工381

15.9快速成形制造技术382

15.10微机械的制造技术383

16表面工程技术385

16.1表面预处理385

16.2表面强化和改性386

16.3表面涂覆和表面膜390

17光学零件制造工艺398

17.1光学玻璃镜的加工398

17.2特种光学零件工艺406

18集成电路制造工艺411

18.1硅晶片制备412

18.2光刻技术415

18.3薄膜制备及刻蚀技术418

18.4集成电路组装422

19电子装配和组装425

19.1电子组装425

19.2印刷电路板制造工艺425

19.3印刷电路板装配429

习题与思考题433

第7篇 工艺规程设计原理436

20机械加工工艺规程设计436

20.1机械加工工艺规程设计的基本概念436

20.2定位基准及选择441

20.3工艺路线的制定443

20.4加工余量、工序尺寸及公差的确定450

20.5工艺尺寸链453

20.6时间定额和提高生产率的工艺途径456

20.7自动生产线和柔性制造系统458

21装配工艺规程设计465

21.1装配工艺规程的制定465

21.2装配尺寸链469

习题与思考题482

参考文献486

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